內(nèi)部澆注料的使用技術(shù)要求

隨著窯爐所使用的范圍越來越廣泛對于內(nèi)部澆注料的使用技術(shù)要求也是越來越高，而且對于澆注料的使用過程中如果遇到了低溫的環(huán)境出現(xiàn)了收縮的現(xiàn)象是因?yàn)槭裁丛蚰兀?/p>

　　（1）可能當(dāng)烘箱用于脫模和固化時(shí)發(fā)生了體積上的變化而且澆注料中的結(jié)晶水和游離水被干燥和排出使之發(fā)生了收縮的可能。

　?。?）也可能是因?yàn)樵诟邷厥褂眠^程中澆注料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的管線變化。

　　在以上這兩種情況下都是會(huì)引起澆注料的收縮現(xiàn)象而且面對不正當(dāng)?shù)幕旌鲜褂脻沧⒘弦彩菚?huì)出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象的，所以有必要的改善選用的材料是可以減少收縮的情況還可以提高整體的澆注料的性能。

剛玉莫來石澆注料又叫剛玉莫來石耐磨澆注料，因剛玉和莫來石的耐火原料中含有耐磨的特性，因此以原料和特性而命名的耐火澆注料。

剛玉莫來石澆注料以棕剛玉、白剛玉、紅柱石、莫來石及優(yōu)良礬土為主要原料，加入細(xì)粉耐火粉料經(jīng)科學(xué)配方比例混煉制作而成。剛玉莫來石質(zhì)耐火澆注料配制時(shí)所含的莫來石是自然界中比較少的，而工業(yè)上用的莫來石原料都是經(jīng)過人工合成的，具有很高的純度、密度也比較大、組織結(jié)構(gòu)好、蠕變率低、熱膨脹小、抗熱震性好和抗化學(xué)侵蝕性強(qiáng)的好處，廣泛的用在耐火材料及其他行業(yè)，剛玉莫來石澆注料使用優(yōu)良的耐火原料，制作的耐火澆注料具有較好的抗熱震能力。

剛玉莫來石澆注料可用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯、大型電站鍋爐防磨襯里、氣化爐、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯和水泥回轉(zhuǎn)窯噴煤管及其它高溫窯爐的內(nèi)襯。

應(yīng)用自流澆注料具有許多其它種類澆注料無法相比的優(yōu)點(diǎn)，因此，其使用范圍當(dāng)廣泛?？捎糜谶B鑄中間罐襯、電爐頂三角區(qū)、出鋼口、盛鋼桶、加熱爐、高爐出鐵溝、CAS一0B爐、鑄鐵感應(yīng)爐、鍋爐保護(hù)管等。

耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)或自然干燥過程中，隨著水分的蒸發(fā)，一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結(jié)晶析出，一部分含結(jié)晶水的鹽類的風(fēng)化、失水，晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變，同時(shí)伴隨著體積變化，加劇了耐火澆注料的強(qiáng)度損失。還有一類不含有結(jié)晶水的鹽類，這類鹽類的鹽析不會(huì)帶來晶型轉(zhuǎn)變和體積變化，對耐火澆注料的表面強(qiáng)度沒有太大的影響，只會(huì)影響耐火澆注料的表面質(zhì)量。

耐火澆注料在施工過程中的會(huì)出現(xiàn)表面掛霜的現(xiàn)象，這主要是由于鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)物與大氣中的 CO2、SO2、 H2S 等酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致水化產(chǎn)物分解，致使耐火澆注料的強(qiáng)度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應(yīng)、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應(yīng)以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應(yīng)三個(gè)化學(xué)過程。

總而言之，用戶在使用中不用過多考慮澆注料外表掛霜的問題，因?yàn)樵摤F(xiàn)象是不會(huì)影響澆注料的使用效果的。