MD型多級泵平衡環(huán)的安裝注意事項(xiàng)：1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平。基礎(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動；2、電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；3、電機(jī)和水泵組裝時，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；4、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。將百分表分別置于葉輪的口環(huán)外圓和葉輪外圓、葉輪擋套外圓、軸套外圓以及平衡盤外圓上。泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞。

  在條件允許的情況下，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。

  沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107 ～011 MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012 MPa。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

  根據(jù)每種多級離心泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

MD型多級泵平衡環(huán)的維護(hù)：停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。該泵在工作首月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。即使是潮濕或未受保護(hù)的關(guān)系留下的化學(xué)手套的手或少量可導(dǎo)致蝕刻在一個小區(qū)域，這可能引發(fā)軸承的疲勞。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。MD型多級泵平衡環(huán)在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。