絲印制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板

1、洗網(wǎng)

印刷制版時一般采用的化學藥品進行洗網(wǎng)（如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等），不過這種方法消耗時間，因此對于那些講時效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個有效的方法：選用去污力強的洗衣粉，如汰漬，潤濕網(wǎng)板，后用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利于感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。（注意：對于上述方法，在打磨時需要雙面打，在對正面打磨時，用力需輕一些，以免網(wǎng)紗脫落。）洗網(wǎng)完成捂，將網(wǎng)放到烘干機烘干備用。檢查待用絲網(wǎng)烘干后，再仔細檢查所制網(wǎng)版是否符合生產(chǎn)加工要求，如果達標立即做好封網(wǎng)工作，以使生產(chǎn)人員待用。

絲印制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板步驟

涂布 1、感光材料選擇

目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優(yōu)點是工藝簡單、經(jīng)濟、實用，且曝光速度快，網(wǎng)版經(jīng)久耐用，去膜容易，的耐溶性優(yōu)良。另外一種則為感光膠片，這種膠片是一種預敏化的光敏材料，在絲網(wǎng)曝光前貼于絲網(wǎng)上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優(yōu)于感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。這種制版方法使用專用感光膠，紫外線光波范圍窄，激光曝光系統(tǒng)價格高。

一般來講，印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應適于不同種類油墨的性能要求，且具有相當?shù)哪陀×Γ艹惺芄文逑喈敶螖?shù)的刮壓，與絲網(wǎng)的結(jié)合力好，印刷時不產(chǎn)生脫膜故障，易剝離，利于絲網(wǎng)版材的再生利用。

涂布

·如果要求厚網(wǎng)版，那么可分多次涂刷，即次涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出絲網(wǎng)再次涂膠，根據(jù)所要求厚度，決定涂膠次數(shù)，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作為第二次涂布。因此，特別建議，準確的曝光時間來源于科學的實踐，生產(chǎn)中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間，然后再固定曝光時間，切勿憑經(jīng)驗做事，盲目作業(yè)。（注：此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進行）

·用電吹風或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現(xiàn)象，以免影響制版質(zhì)量。（注：脫落感光膠）

注意：涂膠工藝十分重要，網(wǎng)版質(zhì)量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。

檢查待用

絲網(wǎng)烘干后，再仔細檢查所制網(wǎng)版是否符合生產(chǎn)加工要求，如果達標立即做好封網(wǎng)工作，以使生產(chǎn)人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新制作。 原理：

絲網(wǎng)印刷由五大要素構成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。

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