柔版印刷機(jī)在印刷過程中，要想確保印刷的效果，選擇合適的干燥方式是非常重要的，那么一般來說柔版印刷機(jī)的干燥方式有哪些呢?

當(dāng)柔版印刷機(jī)一色印完后，要采用干燥系統(tǒng)使印刷品上的油墨溶劑迅速揮發(fā)、干燥，使油墨固著在承印物上。每一色都要進(jìn)行干燥，并保證油墨的干燥速度與印刷速度相匹配。柔版印刷機(jī)的干燥方式一般熱風(fēng)干燥，這種干燥裝置由發(fā)熱裝置、通風(fēng)裝置和排氣口等組成熱風(fēng)干燥室，印張從熱風(fēng)干燥室內(nèi)通過進(jìn)行干燥。通過調(diào)整風(fēng)量大小來控制干燥速度。采用這種干燥裝置，印張變形較小，有利于保證印品質(zhì)量。印張經(jīng)熱風(fēng)干燥后一般還應(yīng)由冷卻輥進(jìn)行冷卻。

因此柔版印刷機(jī)干燥方法一定要選對，從而確保其良好的印刷效果。

在整個生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進(jìn)縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時。用力要適度以免將其折斷。另外，四角鉆結(jié)要平齊膠水未干切勿轉(zhuǎn)入裱面紙工序，否則會給裱面紙帶來麻煩而且在整個過程中雙手應(yīng)保持干凈。防止弄臟盒里白襯紙。


正確選用油墨：不干膠面材為不同的材料，印刷時要根據(jù)面材的特點(diǎn)選用相匹配的油墨。如鋁箔不干膠進(jìn)行印刷時，因?yàn)殇X箔不干膠紙表面為材質(zhì)堅(jiān)硬光滑的鍍鋁層，它對油墨吸收能力特點(diǎn)差，墨層的干燥主要靠氧化結(jié)膜干燥形式來實(shí)現(xiàn)。為提高鋁箔不干膠的印刷質(zhì)量，應(yīng)選用顆粒細(xì)，附著力、燥性強(qiáng)的合成油墨進(jìn)行印刷。印刷墨層則要求適當(dāng)薄一點(diǎn)，以免墨層不干產(chǎn)生粘臟質(zhì)量事故。

對絲網(wǎng)印刷來說圖案清晰度很重要，在印刷時圖案發(fā)虛現(xiàn)象很常見，絲網(wǎng)印刷圖案不清晰的原因是什么呢。

1. 油墨稀釋劑比例沒掌握好， 印刷時油墨干燥過快或油墨的粘度過高,使網(wǎng)版堵塞.要清洗網(wǎng)版或加合適的稀釋劑.

2. 印刷壓力；有可能印刷方法不對  在印刷時,印刷壓力不足,刮墨速度太快、印刷刮墨刀角度過大都可能導(dǎo)致圖案發(fā)虛.可適當(dāng)加大印刷壓力、放慢印刷速度及減小刀角度.