新型鋼管縮管機的工作原理

新型鋼管縮管機的應用范圍

縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。新型鋼管縮管機操作注意事項

搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。

安裝：縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。

壓力調整：縮管機系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小

?不銹鋼液壓縮管機的扣壓操作

液壓縮管機的扣壓操作

1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。

2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增l高一些。

3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。

4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次。

5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。

不銹鋼管液壓縮管機不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖l死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速 回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。JH6-51液壓鎖管機縮管機廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、工程機械、啤酒設備、交通運輸、造船、紡織、液壓膠管總成、鋼纜、電線、塑料和玻璃纖維制品等各行業(yè)。

鋼管縮管機主要針對于建筑行業(yè)的鋼管扣壓鎖管要求設計開發(fā)，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開?？?、易操作、好維修等優(yōu)點，是建筑行業(yè)鋼管用扣壓鎖管的機型！任縣滏镕機床廠為您介紹：1、完全代替人工焊接方式2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題。鋼管縮管機用途主要用于建筑行業(yè)的鋼管輸管加長（車間、蔬菜大棚、家具制造）特點1.結構簡單，使用方便，外形輕巧美觀2.不用焊接，節(jié)省材料，反復裝拆性能好安裝要求 鋼管縮管機在企業(yè)日常生產(chǎn)中，機床設備機械制造中必不可少的工具。數(shù)字化控制技術也進一步的推動了機床設備向著現(xiàn)代機電一體化方向發(fā)展。此外數(shù)控機械制造技術的出現(xiàn)從一定程度來說，也改善了機床控制精度與生產(chǎn)效率，讓機械制造設備更好的服務于企業(yè)的生產(chǎn)，讓低成本率生產(chǎn)成為可能。

液壓高壓膠管接頭縮管機的安全操作須知：

1、卸模時，必須把所要拿出的模具移動至下方，在取出模內模具的同時，取一塊模必須再裝置一塊，不能四塊同時取出，避免內模掉出。

2、半自動縮管機，在縮管進料時人站立正確位置雙手握住管料插入?？冢豢蛇^急用力，應隨之均勻施力推進直到到位完成取出管料。

3、自動縮管機在正常運行中，操作人員應時常注意行程導軌行程工作并在正常工作*對導軌添加潤滑油不得少于4-5次，保證導軌正常運行。

4、縮管人員在作業(yè)工作中，必須佩戴耳塞或耳罩。

5、當日下班必須作崗位整理和機器日保養(yǎng)，并認真填寫設備保養(yǎng)表。下班必須關閉電源開關和輔助氣體方可下班。

縮管機的使用維護與審慎要旨：

1、在進行對縮管機維護時，須把縮管機上的電源與外界的總電源要切斷，不能帶電進行操作。

2、除非你對縮管機足夠了解，否則不要隨意拆卸縮管機上的任何零件。

3、不要隨意觸碰縮管機可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件，拆卸或移動縮管機上之保護裝置，或更換元器元件之前，須先切斷電源。