廣州萬舉機械有限公司——冷熱模溫機品牌

高溫模溫機的配置和使用方法

由于模溫機使用溫度較高，zui高可達350℃，所以在高溫模溫機的選型過程中，應詳細了解模溫機的配置情況，避免因配置不當而造成的產(chǎn)品缺陷，在模溫機的使用過程中，應注意規(guī)范的操作方法，以免發(fā)生安全事故。

根據(jù)所加工材料、模具重量、預熱時間和所需 kg/h的產(chǎn)量，對模溫機的配置進行綜合判斷.操作人員在使用導熱油時，必須遵守以下安全規(guī)定：不將模溫機放置在熱源爐附近；接頭采用錐度防漏水裝置，并采用耐溫抗壓軟管或硬管；

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油式模溫機

油式模溫機的溫度控制范圍為45℃~350℃，根據(jù)您對溫度控制的要求，恒銳機械提供了多種系列產(chǎn)品供您選擇。

不封閉油式模溫機可達到200度以上的溫度。在200℃條件下，某些熱傳導介質(zhì)會發(fā)生裂解反應。所以這種系列模溫機所選擇的導熱介質(zhì)熱解反應溫度應在200℃以上，以免熱解反應會將分解后的碳鎖定在熱介質(zhì)表面，從而降低介質(zhì)的導熱性能，zui終使模溫濕度無法很好地控制。

模溫控制系統(tǒng)構(gòu)成

一種模溫度控制系統(tǒng)，其主要組成部分是以下幾個部分：

一、模具；

二是溫度控制設備，即模溫機；

3.熱傳導介質(zhì)(如高溫耐油)；

四、耐高溫管道。

3.3模內(nèi)溫度變化及模溫機控制模溫

由模具溫度曲線可知，模具表面溫度隨壓射周期而變化，壓鑄壓射后，液態(tài)金屬敷在較冷的型腔表面，變成固態(tài)金屬，要散發(fā)出大量的熱，而這些熱又會傳到模具表面，使模具溫度迅速上升到壓射周期的zui高點；鑄件出模后，噴上一定量的脫模溶液，在脫模保護膜形成的同時，模具表面溫度也會逐漸降低，當合模后準備下一次壓射時，模溫降到zui低點。

模溫機的優(yōu)點

毋庸置疑，綜合經(jīng)濟和技術(shù)多方面考慮，我們能在市場上找到與您需求相符的模溫機。但是在實際中，如何從多個品牌、多個系列中進行選擇并非易事。除了成本外，首先要知道的是：產(chǎn)品供應的及時性，售后服務的質(zhì)量，機器是否能推廣等。事實上，對于您來說，zui重要的就是獲得適合您需要的模溫機的技術(shù)參數(shù)，作為您可用性的度量。

模溫要求低于95℃時，模溫機采用不封閉的工作模式；高于95℃時，采用封閉的工作模式，保證系統(tǒng)內(nèi)有一定的壓力，避免導熱介質(zhì)蒸發(fā)。

例如：在注射成型過程中，要準確、迅速地導熱，模具處于高溫條件下，就必須采用熱塑性材料。這種產(chǎn)品對精度的要求很高，顯得不輕不重。由于普通模具熱流道內(nèi)空間的局限性，熱水式模溫機比油式模溫機更適合。當溫度達到200℃壓力為16 bar時，水型模溫機的優(yōu)越性更加突出。

模溫機系統(tǒng)工作原理

其全名為模溫控溫機，廣泛應用于壓鑄、塑膠、導光板、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合劑、密煉機等各行各業(yè)，在不同的行業(yè)領域有不同的名稱，有的被稱為油加熱器，有的被稱為溫控機。

淺談模溫機在壓鑄工藝中的應用

追根溯源，世界上zui早的模溫機，就是在裝有熱水的水桶中用一個泵連接把水抽出來，送到模肉里，讓它循環(huán)，同時起到平衡模溫的作用。后來經(jīng)過幾代人的不斷技術(shù)改進，在zui原始的模溫機上，增加了許多功能，如報警、精度控制等，發(fā)展成現(xiàn)代風格的模溫機。

模具溫度計主要由電氣部分、控制系統(tǒng)(PLC)、機械部分三大部分組成。

簡要解釋一下模溫機工作原理：

水泵(4)將導熱液(如油)從裝有加熱器(2)和冷卻器(3)的儲罐(1)中抽出，通過模子，流回儲罐。帶有溫度探針(9)測量熱傳導液體的溫度并將其傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)(7)?？刂破骺刂茖崃黧w的溫度，工作時，如果模溫超過控制器設定值，控制器打開控制閥(5)，冷卻介質(zhì)(如油)流入控制器，直到導熱流體的溫度(即模具溫度)回到設定值。若模溫低于設定值，控制器將開啟加熱器(2)。這樣循環(huán)保證模溫不變。