機器視覺檢測的特點是提高生產的柔性和自動化程度。缺陷檢測系統(tǒng)應用的有金屬表面、玻璃表面、紙張表面、電子元器件表面等對外觀有嚴格要求又有明確指標的物品。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。

ccd視覺檢測設備介紹

CCD視覺檢測設備主要原理、功能及優(yōu)點:機器視覺系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數量、位置、尺寸,再根據預設的允許度和其他條件輸出結果:

　　1、視覺檢測,輸出產品合格、不合格等品質功能信息,包括尺寸、角度、位置度、個數、款式、型號、缺陷、有/無等。

　　2、視覺定位,輸出產品定位功能信息,包括尺寸、角度、位置等。使用視覺檢測系統(tǒng)能有效的提高生產流水線的檢測速度和精度大大提高產量和質量,降低人工成本,同時防止因為人眼疲勞而產生的誤判。

種產品在線自動定位裝置，包括有控制系統(tǒng)、三軸移動支撐機構和定位夾具，定位夾具與三軸移動支撐機構連接形成可三軸移動的結構，其特征在于：三軸移動支撐機構沿生產流水線布置，使定位夾具懸于流水線上方，并使定位夾具的其中一移動方向與流水線上產品的流動方向平行；在三軸移動支撐機構下方流水線邊緣設置有光電傳感器和測距傳感器，兩者分別連接控制系統(tǒng)，其中光電傳感器形成對產品在流水線上縱向位置的測定結構，測距傳感器形成則形成對產品在流水線上橫向位置的測定結構；在三軸移動支撐機構的底部安裝有一可驅動定位夾具朝外部擴張的擴張驅動機構，定位夾具與該擴張驅動機構連接，通過該擴張驅動機構驅動定位夾具朝外擴張以撐緊產品的內腔。[6]而在中國，視覺技術的應用開始于90年代，因為行業(yè)本身就屬于新興的領域，再加之機器視覺產品技術的普及不夠，導致以上各行業(yè)的應用幾乎空白。