機械設備的可搭配性是自動化立體庫非常大的一個優(yōu)勢，我們都知道這類自動化的機械設備一般成本都比較高，這樣一來就提高了整個自動化立體庫的制造成本。而客戶自己選擇自動化設備的好處就在于可以把一些用不到的或者用處不大的設備從貨架中取消，這樣一來就降低了整個立體庫的制造成本。對于客戶來說也可以得到一款讓自己蕞滿意的貨架。

到目前為止自動化立體庫依舊處于一個飛速發(fā)展的階段，而且可以看得出隨著自動化技術的不斷進步立體庫以后的發(fā)展也會變得越來越好。未來隨著自動化立體庫的普及，整個市場都會朝著自動化的方向轉變。

自動包裝流水線的特點：

(1)設備成套性強

自動包裝流水線多為連續(xù)作業(yè)的單機聯(lián)動線和機組，成套性較強，通常是把具有不同功能的單機或機組與輔助設備配套成連續(xù)作業(yè)線，或者設計制造具有多種功能的作業(yè)線，將現(xiàn)代化生產中制袋、充袋、封口、稱量、碼垛、運輸、清洗滅菌、計量、貼標、打印、檢測和傳遞輸送等功能結合起來組成成套作業(yè)線。

(2)通用性較強

包裝設備的通用化、系列化，包裝線及裝備的構成模塊化，更有利于實現(xiàn)包裝自動化。用戶在物料的特性、稱量精度以及裹包、封口等方面可能會有不同的要求，但有很多動作是相同或相似的，只是尺寸大小不一樣。因此，包裝自動生產線通用化，可提高包裝自動生產線的利用價值。

鋰電自動化生產線有益效果在于:電池原料包從入料艙進入到手套箱內，電池原料包自動進行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動放置到物料輸送裝置，輸送裝置自動進入注液氣缸進行注液，注液后的電池分別進入到靜置氣缸1、2、3、進行靜置，靜置后的電池進入封口氣缸進行抽真空并封口，封口完成的電池將自動進行二次稱重，不合格的產品將進入左側的回收過渡艙進行處理，合格的電池將自動送往出料方艙，電池的整個生產過程無須人工進行干預，因此極大地降低了勞動強度以及生產成本、使工作效率顯者提高。