脈沖除塵器針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序?qū)Τ龎m器的影響，重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序改進后除塵器各室清灰時間間隔56S，除塵器幾個袋室進行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個循環(huán)開始的時間間隔為3min，清灰時間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時的抖落下來，不僅改善了除塵器的工作情況，也有利于整個除塵系統(tǒng)的工況的改善及可通過調(diào)整提升閥來實現(xiàn)對閥板動作位置調(diào)整.電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關(guān)閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩部區(qū)，否則應調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流螺栓進行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)才時間不大于2S，好1S以內(nèi)，開啟時間可適當調(diào)慢些。通過調(diào)整三連體上的減壓閥來保證提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應采用耐溫材料，防止橡膠在高溫下老化穩(wěn)定。

        脈沖除塵器特點： 

     1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面。   

     2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊。  

     3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小。  

     4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。  

     5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)。 

     6、 除塵（一般可達99.6％以上），操作方便。

       脈沖除塵器的除灰能力出眾。過濾器的清灰強度用重力加速度g測定，采用逆吹清灰時，清灰強度通常為35g，但低壓脈沖吹方式可以使過濾器清灰強度為60-200g，由此可知，低壓脈沖的清灰強度是反吹的幾十倍，所以脈沖除塵器適合各種需要除塵的環(huán)境，并且在處理這些灰塵的時候脈沖除塵器可以有很不錯的效果。  脈沖除塵器像環(huán)衛(wèi)工人，良好的過濾負荷很大，由于有強大的清灰保障，即使除塵器以高過濾風速運行，其阻力也不會超限，在同一場景下使用時，低壓急速脈沖布袋除塵器的過濾風速通常比反吹布袋除塵器的過濾風速高。因此在同等的過濾面積下，低壓急速脈沖布袋除塵器具有更大的處理風量。