高爐噴煤槍頭的材質(zhì)選擇

高爐設(shè)備是目前主流的煉鋼工業(yè)爐，目前80%以上的鋼鐵是采用高爐噴煤槍頭系統(tǒng)生產(chǎn)的，高爐噴煤槍頭是高爐設(shè)備中易磨損的配件，其不但有高速還有一千多度的溫度，眾所周知，硬度與溫度有很大關(guān)系，特別是合金材料，在高溫狀態(tài)下，合金隨著溫度升高，越來越軟，這就要求選用合適的耐溫合金，同時(shí)還要節(jié)約成本，大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成，后來我公司采用的技術(shù)，將金屬陶瓷內(nèi)襯于高爐噴煤槍頭，單槍的使用壽命可以達(dá)到100天。尊敬的各位朋友：衷心的感謝您的支持，為使您更好的了解我們企業(yè)，加強(qiáng)我們之間工作合作與交流，現(xiàn)將我們服務(wù)規(guī)范呈現(xiàn)給您，歡迎您的監(jiān)督并提出寶貴意見和建議，以利于我們進(jìn)一步提高工作品質(zhì)，更好的服務(wù)于每一位客戶。

高爐噴煤槍頭現(xiàn)在外鋼管的主要材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好，但其價(jià)格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根據(jù)高爐溫度選擇鋼管材質(zhì)，0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在高爐噴煤槍頭中均有應(yīng)用，但不能為了省錢選用碳鋼。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，高爐噴煤槍頭的使用壽命一定會(huì)大大提高的。

高爐噴煤槍頭的破損

目前高爐噴煤槍頭僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。高爐噴煤槍頭破損狀況基本分兩種：

（1）槍體外管嚴(yán)重氧化損壞。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現(xiàn)不整齊斷面，同時(shí)在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態(tài)后輕輕敲擊即會(huì)剝落。

（2）內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁，風(fēng)溫達(dá)1100℃，基體強(qiáng)度下降，加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。

分析因損壞而換下來的高爐噴煤槍頭，60%～80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位100%磨破。

由于各風(fēng)口工況不同，每一風(fēng)口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同，高爐噴煤槍頭的使用壽命也有差別，平均壽命15天。煤比對(duì)高爐噴煤槍頭的使用壽命影響較大，當(dāng)煤比為150～180kg/t時(shí)，壽命平均10天；煤比130～150kg/t，壽命13天；煤比100～130kg/t，壽命15天；高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。煤比80～100kg/t，壽命20天。

高爐噴煤槍頭的表面處理

對(duì)高爐噴煤槍頭內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長高爐噴煤槍頭使用壽命較好的辦法，各高爐噴煤槍頭使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；高爐噴煤槍頭內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，高爐噴煤槍頭的氧化性能有明顯提高但對(duì)高爐噴煤槍頭的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。

而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

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