汽車模具的規(guī)律性概念

汽車模具的概念一直以來確實(shí)沒有一個(gè)比較明確的概念，那是因?yàn)榉N類繁雜的汽車沖壓件充斥著市場，而且各種標(biāo)準(zhǔn)也是不盡相同，這樣很容易造成概念和思想上的混亂。下面我們可以歸納一些規(guī)律性的概念：

1、汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的汽車模具。

2、汽車車身沖壓模具是沖制汽車車身上所有沖壓件的汽車模具。

3、汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的汽車模具。

4、汽車模具是制造汽車上所有零件的汽車模具總稱。

汽車模具設(shè)計(jì)的效率問題眾華介紹

我們需要注意一下汽車模具設(shè)計(jì)的效率問題，同時(shí)我們可以從以下幾個(gè)方面來提高模具生產(chǎn)和設(shè)計(jì)的效率。

1、模具材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。例如：沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料；五、負(fù)壓澆注，有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度。拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料；壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料；對于注塑模，當(dāng)塑件為ABS、PP、PC之類材料時(shí)，模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，當(dāng)塑件為高光潔度、透明的材料時(shí)，可選耐蝕不銹鋼，當(dāng)制品批量大時(shí)，可選擇淬火回火鋼。

2、模具設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具設(shè)計(jì)時(shí)，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強(qiáng)度和剛度；泡沫模具表面應(yīng)光潔，手工制作的模型，電阻絲切割痕跡應(yīng)打磨平整。在模具結(jié)構(gòu)允許時(shí)，模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過渡，以避免應(yīng)力集中；對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中，細(xì)長凸?；蛐托荆诮Y(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施；對于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置。與此同時(shí)，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對模具質(zhì)量的影響。

保麗龍成型工藝簡述

發(fā)泡性 聚 =保麗龍為發(fā)泡性聚，通稱保麗龍。保麗龍系由發(fā)泡塑膠制成，具有緩沖、絕緣、隔熱、隔音、防振等作用與功能。汽車模具的概念一直以來確實(shí)沒有一個(gè)比較明確的概念，那是因?yàn)榉N類繁雜的汽車沖壓件充斥著市場，而且各種標(biāo)準(zhǔn)也是不盡相同，這樣很容易造成概念和思想上的混亂。舉凡市場裝置魚貨、食品盒、電器產(chǎn)品之裝運(yùn)、建筑業(yè)之防火、隔音(熱)用材、以及高科技產(chǎn)品之包裝等均需仰賴保麗龍，足顯其功用無限寬廣。

模壓成型機(jī)理

熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行加熱，約在20秒—60秒的時(shí)間內(nèi)，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力。壓力的總和大于珠粒外面所加熱的蒸汽壓力，此時(shí)聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后泡孔內(nèi)的壓力大于外面的壓力。做屋面找坡及找平層時(shí),應(yīng)鋪設(shè)過車道,以免損壞聚苯板或使其產(chǎn)生移位。珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品。

重點(diǎn)成型工藝簡述

1開機(jī)預(yù)熱：這是開機(jī)之前使模具受熱動作,需預(yù)熱要合模加熱。

2.合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。（頂桿、?？p）慢速開料槍。

3.預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具得到預(yù)熱的同時(shí)，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強(qiáng)產(chǎn)品表觀熔結(jié)度。

4.穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費(fèi)蒸汽較嚴(yán)重。

5.雙方加熱：進(jìn)一步增強(qiáng)加熱效果，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。

6.回溫（保溫） 所有閥關(guān)閉，充分利用模具的余熱，使產(chǎn)品進(jìn)行保溫加熱。有利于產(chǎn)品表面熔結(jié)性，能較好節(jié)約能源（蒸汽）。

7.預(yù)冷

水冷閥打開，排水閥關(guān)閉。合理延長預(yù)冷，產(chǎn)品冷卻較快，縮短冷卻時(shí)間，提高成型速度。一般不超過10秒，預(yù)冷時(shí)間長不好烘干，預(yù)冷效果比水冷好得多。

8.水冷

水冷卻時(shí)，水冷閥打開，排水閥打開。水與空氣共同進(jìn)行冷卻效果較好。

9.真空冷卻

真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內(nèi)的余熱與水分全部排空，抽掉部分發(fā)泡劑，避免產(chǎn)品發(fā)脹。使模內(nèi)形成負(fù)壓，有利于產(chǎn)品進(jìn)行脫模。