【廣告】
模具種類(lèi)
1.金屬?zèng)_壓模具:連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模
2.塑膠成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模
3.壓鑄模具
4.鍛造模具
5.粉末冶金模具
6.橡膠模具
北京中航永興——專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售模具加工,我們公司堅(jiān)持用戶為上帝,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠(chéng)為本,講求信譽(yù),以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。
模具加工
傳統(tǒng)的模具加工方法是:備料→鍛→退火→銑、車(chē)外形→磨外形、垂直度、磨外圓→鉗劃線、鉆孔、攻絲、鉸孔→淬火、調(diào)質(zhì)→磨外形→線切割、電火花加工型腔、銑工銑型腔→鉗工打磨型腔、型芯、組裝、試模。
模具精加工
以下內(nèi)容由北京中航永興為您提供服務(wù),希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
模具的精加工策略取決于刀具與工件的接觸點(diǎn),而刀具與工件的接觸點(diǎn)隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對(duì)于由多個(gè)曲面組合而成的復(fù)雜曲面加工,應(yīng)盡可能在一個(gè)工序中進(jìn)行連續(xù)加工,而不是對(duì)各個(gè)曲面分別進(jìn)行加工,以減少抬刀、下刀的次數(shù)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō),在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。然而由于加工中表面斜率的變化,如果只定義加工的側(cè)吃刀量(Step over),就可能造成在斜率不同的表面上實(shí)際步距不均勻,從而影響加工質(zhì)量。CIMATRON軟件解決上述問(wèn)題的方法是在定義側(cè)吃刀量的同時(shí),使用Clean Between Pass(清除刀間殘留面積高度)來(lái)調(diào)整步距。Pro/Engineer 軟件解決上述問(wèn)題的方法是在定義側(cè)吃刀量的同時(shí),再定義加工表面殘留面積高度(Scallop machine)。一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應(yīng)大于刀具半徑的1.5倍,以避免進(jìn)給方向的突然轉(zhuǎn)變。在模具的精加工中,在每次切入、切出工件時(shí),進(jìn)給方向的改變應(yīng)盡量采用圓弧或曲線轉(zhuǎn)接,避免采用直線轉(zhuǎn)接,以保持切削過(guò)程的平穩(wěn)性。
模具加工的相關(guān)資訊
數(shù)控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一,其在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)加工自動(dòng)化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求,具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。采用CIMATRON或Pro/ENGINEER等先進(jìn)軟件進(jìn)行三維建模,然后根據(jù)模具型腔的特點(diǎn),確定模具型腔、分模面,生成模具型腔實(shí)體圖、工程圖、加工工藝圖。根據(jù)CAM系統(tǒng)的功能,從CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)獲取加工過(guò)程的工藝信息,進(jìn)行零部件加工工藝路線的控制,輸入加工參數(shù),然后再在CAM中編制刀具路徑,進(jìn)行三維加工動(dòng)態(tài)fang真,生成加工程序并輸送到數(shù)控機(jī)床完成自動(dòng)化加工。
這些加工步驟是現(xiàn)代化模具生產(chǎn)的過(guò)程和發(fā)展趨勢(shì),它使復(fù)雜模具型芯的生產(chǎn)簡(jiǎn)化為單個(gè)機(jī)械零件的數(shù)控自動(dòng)化生產(chǎn),全部模具設(shè)計(jì)和數(shù)控加工編程過(guò)程都可以借助CAD/CAM軟件在計(jì)算機(jī)上完成。通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。它改變了傳統(tǒng)的模具制造手段,有效地縮短了模具制造周期,大大提高了模具的質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率。
想了解更多關(guān)于模具加工的相關(guān)資訊,請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本公司。