產品介紹：

傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且廢品率高。中潤機械從研發(fā)到銷售，得到了客戶的一致好評，客戶都說提高了之前的工作效率，也節(jié)省了很多的人工，對設備得到了一定的肯定，很多客戶都郵遞產品到公司試驗，試驗后的效果都非常的不錯。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。

中潤真空浸糖鍋產品結構：

真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。本品使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛(wèi)生。

1、按結構形式分為：固定式

2、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結構形式。

該產品為：立式真空濃縮罐（根據(jù)客戶要求可調配）

中潤機械一直從事食品機械行業(yè)，所生產的設備發(fā)往全國各地，多次受到客戶的好評！我們一直努力做好設備，服務好每一個客戶！

浸糖工藝流程:

傳統(tǒng)工藝流程（傳統(tǒng)果脯） 原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。

真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進鍋里→撈出曬干（或者烘干).

浸糖技術指導:

降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統(tǒng)生產果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。

與傳統(tǒng)果脯生產方法不同，采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。而新的浸糖果脯是單純的用果脯及白砂糖，糖份含量在40%-50%之間，這樣煮制而成的果脯依然是糖色飽滿，甜度適宜，老少都愛這是時代進步的體現(xiàn)，同樣，高粘度行星攪拌夾層鍋作為新時代的產物，必將開出一片天地。另外，國外生產果脯的工藝也與我國的傳統(tǒng)工藝有所不同。 一、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產品大多數(shù)是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發(fā)粘。

真空浸糖的特點:

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據(jù)的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。真空工藝流程：清洗好果子-果子去核-把果子放到真空浸糖鍋里-到時間把果子撈出來即可。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。

蜜餞也稱果脯，作為傳統(tǒng)美食，人盡皆知。味道甘美，酸甜！深受消費者的喜愛！

果脯蜜餞真空浸糖鍋的出現(xiàn)，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。果脯蜜餞真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。

果脯蜜餞浸糖鍋 果脯蜜餞真空浸糖鍋 色澤不變營養(yǎng)好，主要優(yōu)勢有以下幾點：

與傳統(tǒng)的浸漬方法相比，大大縮短了整個浸漬時間，大大提高工作效率，節(jié)省人工費用等生產成本。

由于整個浸漬過程是在密封狀態(tài)下進行，時間縮短，產品營養(yǎng)成份的損失少，保持了果蔬原有的色澤與風味，透明度高。

設備采用304不銹鋼制作，表面精拋光，相比傳統(tǒng)工藝，干凈衛(wèi)生。

機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進行快速冷卻，一機多用。

設備協(xié)調統(tǒng)一，結構緊湊，清洗方便，一人操作，是實現(xiàn)現(xiàn)代化生產的發(fā)展方向。

真空浸糖系統(tǒng)主要組成：

1.真空浸糖罐：俗稱吃糖罐，是設備系統(tǒng)中的漬滲主罐；

2.化糖罐：又稱配料罐，用于對糖液原料進行加熱溶解；

3.真空泵：真空系統(tǒng)中的主要設備；

4.輸送泵：用于糖液的循環(huán)輸送；

5.過濾器：用于過濾糖液中的雜質；

6.電控系統(tǒng)

7.管路系統(tǒng)

8.設備平臺

真空浸糖鍋的出現(xiàn)，給制作果脯蜜餞的食品廠帶來了產量大、時間短，的好處，很多食品廠之前還在為這些問題發(fā)愁，有了這款真空浸糖設備，這些都不在是難題，歡迎致電來咨詢洽談！