在滿足各行各業(yè)對壓縮空氣質量要求前提下，冷干機的興起使壓縮空氣干燥過程能耗大為降低。可以說，上世紀90年代初中葉是凈化行業(yè)發(fā)展的黃金時期。

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在干燥劑的容量達到飽和之前，干燥機就需要將流動的壓縮空氣切換到另一個充滿干燥劑的再生容器內，并且在飽和干燥劑的表面開始再生過程。為了使干燥劑再生重復使用，將被處理的再生容器與大氣壓接通，并且讓已經干燥的壓縮氣體流過干燥劑顆粒。這也是90年代上半葉冷凍干燥機迅速發(fā)展的原因——畢竟降低能耗是節(jié)約企業(yè)成本的重要舉措。當干燥的壓縮空氣膨脹到大氣壓力時，路點將會大大降低，從而可以更好的從飽和顆粒中去除吸附的水分。這個周期過程通常為十分鐘，在過程中干燥機交替出現(xiàn)吸附干燥氣體和循環(huán)再生的過程。固定循環(huán)的干燥機上的再生過程將消耗壓縮空氣額定流量的15%到20%。

智能料斗干燥機特點：

1. 采用均勻散熱風之高的性能熱風擴散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，增加干燥效率。

2. 特有熱風管彎型設計，可避免粉屑堆積與電熱管底部，引起燃燒。

3. 料桶及內部零件一律采用不銹鋼制。

4. 采用比例式偏差指示溫控器，可準確控制溫度。

5. 過熱保護裝置，減少人為或機械故障所產生之意外。

6. 提供預熱定時裝置，微電腦控制，及雙層保溫料桶選擇。

7. 完善的保護電路，具有停機延長時除濕功能。