滾塑的優(yōu)勢

滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇較好的制作材料，其中包括食品及藥檢總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，比較好的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。安裝嵌件及有關成型附件：嵌件主要起局部增強制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊，它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上。

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如何控制力學性能

如何控制力學性能

冷卻方式對滾塑制品結晶度有重要的影響，而結晶度的變化會進一步影響到力學性能。研究表明，結晶度與滾塑制品的拉伸強度、彎曲強度及模量和沖擊性能有線性關系。因而可以通過調(diào)整冷卻方式來獲得所需要的性能。

（1）當滾塑制品對防撞、防跌落等韌性有較高要求時（如運輸容器），可以采用快速冷卻的方式提高韌性，如風冷和水冷等。

（2）當滾塑制品對承壓、承重等剛性要求較高時（如包裝箱等），可以采用慢速冷卻的方式來提高剛性，如自然冷卻和保溫冷卻等。

滾塑制品加工工作流程

滾塑制品加工工作流程

在制品投產(chǎn)前，要按照生產(chǎn)任務單上產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量、色澤要求，認定模具，對模具表面作清潔處理，打上脫模劑，裝緊模具螺絲，將模具安裝在滾塑機定位機架上，然后推入滾塑機箱內(nèi)，關閉機箱門，啟動主頁開關及燃燒點火開關，對模具實行烘干處理，箱內(nèi)溫度控制在220度，時間10分鐘，完畢后，打開箱內(nèi)，拉出模具定位機架，松開模具進料口螺絲或夾頭。國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內(nèi)由于各種因素，如：較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。
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滾塑成型工藝特點突出

滾塑成型工藝特點突出

滾塑成型技術又稱旋轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)成型技術。他的模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內(nèi)部核心需要制作完成。它是將塑料粉料裝入模具中，使粉料在模具中繞兩個相互垂直的軸，一邊加熱一邊轉(zhuǎn)動。由于在旋轉(zhuǎn)過程中，粉料不斷翻動，彼此間相互摩擦及其模具表面對粉料的拖拽，使粉料不斷向模具壁上方運動，直到其運動作用力足以克服粉料所受重力作用時，粉料才能越過粉料池達到對面模壁，粉料隨模具做360度轉(zhuǎn)動。

滾塑成型工藝特點突出。滾塑工藝設備投資少，模具加工費用低，生產(chǎn)同體積的制品綜合成本低。節(jié)省原料，幾乎100％的物料都可轉(zhuǎn)換為制品。模具內(nèi)無流道、澆口等，不會產(chǎn)生廢料，且制品壁厚均勻，倒角處稍加厚些，能充分發(fā)揮物料效能。
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