臥式球磨機是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅動的臥式圓筒形旋轉裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機，它有兩個料倉。當球磨機筒體開始轉動時，物料由球磨機進料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實現(xiàn)了拋物線運動，完成了磨削加工。

　　物料通過進料裝置的空心軸均勻地進入磨機的一個料倉。筒倉有階梯內襯或波紋內襯。內置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉粗磨后，通過單層隔板進入二倉。機艙內設有一個平襯板和一個鋼球。將材料進一步研磨以達到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

在球磨機中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據(jù)磨機熱平衡的計算，磨機熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機擴大后，球磨機單元的機筒表面積大大減小。從球磨機機筒的表面，散熱與總熱量的比例越來越小。 圓筒表面的水浪費資源，污染環(huán)境，不再用于大型研磨系統(tǒng)。

　　2.水泥球磨機的溫度太高，無法提高磨削系統(tǒng)的散熱性能：

　　研磨系統(tǒng)具有大量的設備和管道，散熱表面很大。加強系統(tǒng)的散熱主要是利用系統(tǒng)的表面來增強冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級器的外側壁上，并沿著螺旋輸送器的外側制造水箱。試驗表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設備中引水，因此應謹慎使用。

對于球磨機底盤的安裝，主要有四個，分別是：球磨機前瓦座底盤的安裝、球磨機后瓦座底盤的安裝、球磨機減速器底盤以及球磨機電動機底盤的安裝。安裝球磨機的底盤時，要使用水平儀或者是水準器和鋼尺對底盤的水平性和水平標準高度進行認真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進行操作，盡量要保證達到水平，這些斜墊鐵的長度至少要保證在底盤內部能大于地腳栓的中間心線，同時要保證外部有1~5cm的長度露出來；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來，以免出現(xiàn)移動。

球磨機傳動部分的安裝：

以主機大齒輪為基準，安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側間隙按處留0.25mm(約硬盒包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應使小齒輪離開大齒輪一點。

小齒輪：安裝時，應注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎之間要有臨時支撐，這可防止齒輪罩和齒輪軸發(fā)生干涉。并且兩側的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時，必須保證大小齒輪中心連線與水平而夾角為25°-26°。

磨機安裝完畢后接通電源時，要嚴格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開動磨機。