金剛石圓鋸片在正常運(yùn)轉(zhuǎn)鋸切當(dāng)中，工作的參數(shù)是影響刀頭脫落的一個主要因素，因此，圓鋸片本是超薄零件，當(dāng)在其圓周方向存在壓應(yīng)力時，鋸片變形之后會出現(xiàn)波浪狀；在半徑方向會存在壓應(yīng)力，鋸片變形后表現(xiàn)為蝶狀。以上兩種變形都會造成切面不平、工件材料浪費(fèi)多、鋸切時噪音增大、振動加劇，更嚴(yán)重則會導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)早期破損、大大降低鋸片的使用壽命等。圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預(yù)算都有著為直接的關(guān)系，我們必須要精準(zhǔn)的控制好每一個步驟，例如硬質(zhì)合金鋸片的進(jìn)刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費(fèi)任何一種資源。

此外，不當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囈矔?dǎo)致刀頭在鋸切的過程當(dāng)中提前發(fā)生脫落現(xiàn)象，為了能夠獲得鋸切性能優(yōu)良的金剛石圓鋸片，小編建議對鋸片基體進(jìn)行熱處理的時候可以適當(dāng)延長圓鋸片基體的奧氏體化保溫時間，以減少帶狀組織的影響，在必要時可以在淬火之前增加一道高溫退火工序，以此來減少或消除鋸片中的帶狀組織。1、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

　金屬圓鋸片在切斷加工過程中，如果存在有異常響聲，大部分因素是因?yàn)殇徠ぷ鞑环€(wěn)定所造成，如何防止這類故障的發(fā)生，首先必須要清楚的了解本質(zhì)原因所在。

　　關(guān)于金屬圓鋸片產(chǎn)生異響的因素分析：

　　金屬切斷設(shè)備在鋸切加工金屬材料時，其金屬圓鋸片是高速旋轉(zhuǎn)的，正常情況下鋸片在觸碰金屬材料時，所發(fā)出的聲音是低沉穩(wěn)定的，如果有刺耳的聲音，那肯定是某一部位出現(xiàn)了問題；

圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預(yù)算都有著為直接的關(guān)系，我們必須要精準(zhǔn)的控制好每一個步驟，例如硬質(zhì)合金鋸片的進(jìn)刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費(fèi)任何一種資源。

關(guān)于圓鋸片或硬質(zhì)合金鋸片進(jìn)刀率的計算

首先我們來看一組計算公式：

鋸片進(jìn)刀率=(每個齒的鋸屑容量/總的容屑量)*100

案例如下：

假設(shè)鋸屑量為2單位，容屑量為4單位，那么可能得出：圓鋸片每齒的進(jìn)刀率為：2/4*100=50%

注：鋸屑容量的計算公式為：切削距離*每齒進(jìn)刀量

備注：硬質(zhì)合金圓鋸片的進(jìn)刀量指的是：鋸片在鋸切工件時鋸齒咬入被切工件的量；

硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)的重要性

在制作硬質(zhì)合金鋸片的時候，需要用到焊接的技術(shù)，這會決定鋸齒部位的穩(wěn)定性，因?yàn)殇忼X與基體是兩種不同的材質(zhì)，而要這兩部位相結(jié)合，就必須使用焊接進(jìn)行操作，如果技術(shù)不夠熟練，就會造成鋸齒容易脫落或是崩齒現(xiàn)象。

一、硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)種類

硬質(zhì)合金鋸片焊接的種類有很多種，主要是針對鋸片的：高速、振動、高溫等情況，這些情況會對合金刀頭產(chǎn)生不同的狀態(tài)，在焊接時，必須要根據(jù)實(shí)際的情況，針對不同型號規(guī)格的鋸片進(jìn)行不同的焊接。

硬質(zhì)合金鋸片的焊接技術(shù)主要有以下幾種：

分體制造機(jī)械鑲嵌

火焰釬焊

爐中釬焊