在鎂水泥中，氯化鎂的作用可概括以下三個方面：

      1） 能促進氧化鎂的水化進度： 由于氯化鎂水解并與水化產物進行中和作用，促使氧化鎂溶解和水化，并終與氧化鎂水化物MG（OH）2形成5。1。8或3。1。8結晶。

      2） 提高MG（OH）2膠體溶液中分散質的含量： 這里的氯化鎂起到了溶劑的作用，對加速系統(tǒng)的凝結，硬化起著促進的作用

      3） 能吸附MG（OH）2膠粒間的水分，提高制品的強度： 這個細節(jié)就不給廣大總廠的菱鎂制品用戶詳細的來講解它的化學形成原理了。因為在我以前已經和很多的廠家講解過了。簡單的闡明一下就是：氯化鎂在這個反映過程中起到了吸附MG（OH）2周圍的水分，從而使鎂水泥硬化后，盡可能的生成5。1。8相。（只有5。1。8相和3。1。8相是鎂水泥的穩(wěn)定結構）

氯化鎂對鎂水泥性能的影響

6）對菱鎂制品的變形有誘發(fā)作用 ： 由于氯化鎂大量吸水，導致各個部位的含水量不同，這就使制品極易因水分的不同蒸發(fā)而產生失水應力差，加劇變形。這點需要給客戶詳細的講解下：在六水的氯化鎂中，基本的氯化鎂有效含量只能達到44%以下，其于的就是一些雜質和金屬含量。當這些金屬含量高于2%時就會吸附空氣中大量的水分子，再進行化學反應，這樣就出現(xiàn)可反鹵情況的發(fā)生。同時也造成了形成的菱鎂制品水分分布不均勻導致變形。六水的氯化鎂金屬含量高于5%，所以不適合建材等菱鎂制品的制造，而本廠的無水高純氯化鎂有效的含量高于99.96%，所以其他雜質以及金屬含量不高于0.1%，有效的控制了其金屬含量，避免了反鹵，變形，強度不夠，即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現(xiàn)象的發(fā)生。

7）使制品泛霜： 在這點上 我依然要給廣大總廠的客戶詳細講解一下。

很多菱鎂制品的一直在和我討論這個問題，泛霜到底是不是因為氯化鎂的原因？在這點上我已經用強力的事實給予他們答復。是肯定的。因為泛霜是由氯化鎂的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分為MG（OH）2，而MG（OH）2向制品表面遷移是要靠水分來做媒介的，沒有水的媒介作用，泛霜是不可能發(fā)生以及完成整個過程的。而氯化鎂的特點就是[FS:PAGE]吸潮（六水氯化鎂中的金屬含量過高所導致的）將其沿毛孔帶到制品的表面或外層。在干燥的環(huán)境里制品很難發(fā)生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。

8） 影響制品的韌性： 鎂水泥的任性除了與其使用的增強纖維的量有關，也與氯化鎂有關。當氯化鎂在制品中含量不足時，由于5。1。8相的結晶相減少，制品就會出現(xiàn)明顯的發(fā)脆發(fā)酥。當氯化鎂的量增加時制品的脆性會得到明顯的改善。

      煤礦行業(yè)比較常用的阻化劑有氯化鈣、氯化鎂兩種。氯化鎂阻化劑適用于自然發(fā)火的煤層，可以抑制采空區(qū)內殘煤自然，延長發(fā)火期。

      將煤礦防火阻化劑配成15%--35%濃度的液體，噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區(qū)順槽等區(qū)域；也可參入黃泥漿中向井下灌注或鉆孔壓注，對高溫區(qū)及火區(qū)進行降溫、滅火的阻化處理。尤其是在易于發(fā)生自燃的工作面采空區(qū)的上下出口，回采工作面底板浮煤，采空區(qū)以及其他溫度升高區(qū)域著重噴灑。