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熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用下送風(fēng) 上回風(fēng)結(jié)構(gòu) 送風(fēng)口裝置調(diào)節(jié)板，工藝流程：送風(fēng)（進(jìn)氣） 排風(fēng)（廢氣） 風(fēng)門1  風(fēng)門2  循環(huán)空氣，壓縮空氣使涂料霧化成細(xì)小漆滴，在氣流帶動下噴涂到被涂物表面，根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小按需訂做，產(chǎn)量大、速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻，于鋁件：不銹鋼件表面處理  通過式網(wǎng)帶輸送  由超聲波清洗  高壓噴淋清洗  風(fēng)刀切水  熱水烘干

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一是單臺設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用下限，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計完全拍腦袋。

自動噴漆涂裝生產(chǎn)線的好處有哪些

操作簡單：在預(yù)處理過程中，以前需要人工按比例加入各種化學(xué)液體，對人體危害很大。同時，如果藥液比例不準(zhǔn)確，工件會被清洗不干凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量；現(xiàn)在已經(jīng)用電腦代替人工自動添加藥液，保證了藥液的性能，只需要簡單的操作培訓(xùn)，熟練工人可以獨立操作多條生產(chǎn)線。

：自動噴涂相當(dāng)于粘貼。在沒有設(shè)備問題的情況下，每個工作案例的質(zhì)量基本相同，減少了人為因素的干擾，既提高了效率，又保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

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自動噴漆流水線對于加工的工件的預(yù)處理一般有較高的要求，尤其是對于一些氧化或者有油污的工件，因為流水線的處理流程是固定的，所以需要對不同類型的產(chǎn)品尤其是在油污、銹蝕程度上有區(qū)別的工件進(jìn)行區(qū)分處理，下面小編就為大家來介紹一下。

1、完全無銹工件

預(yù)脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥，直接進(jìn)入電泳槽)。這是標(biāo)準(zhǔn)的四工位流程，應(yīng)用面廣，適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi)，減少一道表調(diào)工序。