輸送設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

　　輸送機(jī)啟動(dòng)注意事項(xiàng)

　　一、機(jī)啟動(dòng)前的檢查

　　1、檢查輸送帶是否異常磨損或損壞的情形。

　　2、輸送機(jī)底部懸垂部位于一定正常位置。（是否異常）

　　3、使用輸送帶張力調(diào)整裝置，檢查張力調(diào)整器張力是否過(guò)度，能超出輸送帶所承受力量（推式輸送機(jī)除外）。

　　4、所有的支撐滾輪皆能順利轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　5、輪是否有過(guò)度磨損現(xiàn)象。

　　6、齒輪和輸送帶嵌合處之間是否夾雜異物，清潔干凈。

　　7、所有的支撐滑軌和側(cè)邊導(dǎo)引裝置是否有過(guò)度或異常磨損狀態(tài)。

　　8、傳被動(dòng)軸與輸送帶是否完整結(jié)合。

　　9、所有潤(rùn)滑部位是否正常。

　　10、送機(jī)系統(tǒng)所有需要清潔的部位。

因?yàn)槁菪蜔崮猃堓斔蛶ЫY(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，所以應(yīng)用廣泛，耐熱尼龍輸送帶操作人員日常工作中要看重輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，螺旋耐熱尼龍輸送帶的潤(rùn)滑分外的緊張。下面為大家介紹螺旋耐熱尼龍輸送帶常用的5種潤(rùn)滑方法：

     1、檢查螺旋潤(rùn)滑部位的溫度轉(zhuǎn)變情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

     2、用加壓或傳動(dòng)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑，不常用的傳動(dòng)絲桿和螺母應(yīng)用油封密封；

     3、保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完備清潔；

     4、自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)處理；

     5、潤(rùn)滑操作人員應(yīng)按時(shí)巡回檢查，細(xì)致潤(rùn)滑點(diǎn)是否有漏油及非常轉(zhuǎn)變，發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)解決。

例如一些輸送物料溫度在150度左右，且有必定酸堿性，能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整配方，在耐熱膠配方體系中加入慵懶資料硫酸鋇，硫化體系堅(jiān)持不變。另外骨架層的貼布膠尤為重要，高溫加腐蝕性會(huì)大大加速橡膠老化，運(yùn)送帶長(zhǎng)時(shí)間的觸摸物料會(huì)使掩蓋膠物理功能改變較大、膨脹、變軟，引薦大家用高段位規(guī)范天然膠提高貼布膠的附著力，保證運(yùn)送帶掩蓋膠和骨架層不會(huì)呈現(xiàn)脫層，大大的延長(zhǎng)了運(yùn)送帶的運(yùn)用壽命。

橡膠輸送帶配方的規(guī)劃必定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況規(guī)劃調(diào)整，保證產(chǎn)品運(yùn)用質(zhì)量穩(wěn)定性，同時(shí)不斷提高自身技能實(shí)力，以滿意客戶要求、更好服務(wù)大眾。科學(xué)性、針對(duì)性的供給適合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用工況的橡膠運(yùn)送帶，運(yùn)用在運(yùn)用過(guò)程中發(fā)揮它的價(jià)值，下降客戶的生產(chǎn)成本、檢修成本等。