。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或左側(cè)軸承座后移；高溫爐輸送網(wǎng)帶一般采用材質(zhì)為310S、314，耐高溫達1100℃以上。若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

通常應(yīng)當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fy終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。(三)、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

對于這種情況下的跑偏，在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認真考慮。一般導料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。但膠帶企業(yè)主要還是集中在浙江、山東、河北、河南、上海、江蘇、遼寧、廣東等省市。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

在將術(shù)語定語進行上述講解后，我們可以進行選用與標注方法一般規(guī)定做詳細闡述，其中塑膠標注時一般應(yīng)注明名稱、牌號縮寫代號、有關(guān)說明或性能指標代號、標準編號；運輸帶又叫輸送帶，是用于皮帶輸送機中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。如無牌號或代號，則僅標注其名稱和標準編號，當無相關(guān)標準時，可只標注材料名稱或商業(yè)牌號，此時材料的性能指標應(yīng)在產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件中予以明確規(guī)定，塑膠標注中，如有牌號，名稱統(tǒng)一用塑膠兩字；如無牌號，應(yīng)寫明材料的詳細名稱，標注中除名稱與縮寫代號之間外，其它各組成部分之間均用半角連接符進行連接，標準編號按現(xiàn)行有效標準引用，只注出標準代號、標準順序號，標準發(fā)布年代號不需注出，其中標準代號與標準順序號之間標準中常用空一個字符即半個漢字的進行間隔，例如聚乙烯PE標注時應(yīng)注明名稱、縮寫代號、推薦用途和加工方法代號、有關(guān)重要性能和添加劑代號、密度、熔體質(zhì)量流動速率、標準的編號，而聚烯即PP標注時同樣應(yīng)注明聚合物的類型代號、主要用途代號、熔體流動速率代號、標準編號，聚合物的類型代號寫在縮寫代號后面，中間用連接符作為連接。