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以下就   肉丸成型蒸煮冷卻流水線做一簡(jiǎn)單介紹：

 由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。小油菜漂燙預(yù)冷流水線蒸煮殺青機(jī)網(wǎng)帶式輸送采用沖孔板式不銹鋼輸送帶，回帶采用外置結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生易于清潔。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這個(gè)流動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

    漂燙流水線設(shè)備  廠家直銷定制整機(jī)采用不銹鋼304制作。5、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，適合于各種加工規(guī)模企業(yè)使用。輸送網(wǎng)帶可根據(jù)產(chǎn)品的不同進(jìn)行加工定制，常規(guī)用的為網(wǎng)式網(wǎng)帶跟鏈板式網(wǎng)帶，這2類網(wǎng)帶應(yīng)用比較普遍。設(shè)備無(wú)壓力，根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求前期可連接清洗設(shè)備，后面銜接吹干設(shè)備，烘干設(shè)備，速凍設(shè)備。形成流水線作業(yè)，降低勞動(dòng)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。為企業(yè)提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：WY-400

外型尺寸：4000*900*1450

電源：380v50hz

功率：3.5kw

輸送速度：8m/mim

                                      連續(xù)式蒸煮機(jī)、果蔬漂燙線

連續(xù)式蒸煮機(jī)、果蔬漂燙線設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，輸送網(wǎng)帶可根據(jù)要求選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板等，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。

2、水溫由溫控儀自動(dòng)控制，隨意設(shè)定，熱源可采用蒸汽加熱，電加熱等方式，速度采用變頻調(diào)速。雙層保溫材質(zhì)。

3、入料、潤(rùn)水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無(wú)需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。

4、該設(shè)備同樣也適用于禽蛋、肉類、魚類、貝殼等的鹵制和熟化，以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌。

5、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，適合于各種加工規(guī)模企業(yè)使用。

6、投資回收時(shí)間短，產(chǎn)能效率高可代替大量人工操作，為企業(yè)降低人工費(fèi)用成本、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化作業(yè)，提升企業(yè)的加工實(shí)力和整體形象。

1）為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調(diào)節(jié)閥；并還配有手動(dòng)閥，可達(dá)到自動(dòng)手動(dòng)雙控制。

2）為更好的讓設(shè)備排水、排雜徹底，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計(jì)，以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便。

3）為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果共佳，本設(shè)備冷卻段特配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計(jì)還起到了一定的清洗作用。

4）整機(jī)設(shè)有多個(gè)清洗孔，在設(shè)備的兩端還配有設(shè)備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生。