自攻鎖緊螺釘應由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進行球化退火，為了增強表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標準中材料化學成分的規(guī)定，僅具指導作用。1：自攻牙套是高強度緊固件，可用于螺絲孔內(nèi)提高螺絲孔的強度，對螺絲孔進行保護，防止螺絲孔受到損壞。C含量為0.13%~0.37%，Mn含量為0.64%~1.71%，B含量可達到0.005%，常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴格，以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。

套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。該螺釘經(jīng)表面淬硬，可擰入黑色或有色金屬材料的預制孔(可由鉆削、沖切或壓鑄制成)內(nèi)，擠壓形成內(nèi)螺紋，當螺桿上不全部制出螺紋時，其無螺紋桿部可制成直徑等于或小于外接圓的圓柱形或三棱形。在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。

   染色鋼絲螺套選用是應考慮母材的剪切強度值處于同一級別的二個數(shù)值之間時，應選用低值。如果襯套的內(nèi)螺紋壞了，則必須更換(嚴禁使用過短的螺栓)，為此需要專門的工具。表中所列的母材的剪切強度值為室溫下的數(shù)值，高溫下該值要小得多，選用時應做必要的計算。要確保所選用的螺紋規(guī)格完全符合設計標準。螺釘?shù)膶嶋H抗拉強度，尤其在較低的強度級別時，要比標定的額定值大得多。這一點在鋼絲螺套的選用時應予以充分考慮。

     自攻螺紋襯套擰進基本金屬后，它的頂面應稍低于基本金屬的表面：到本體中的襯套應能脹開。螺釘?shù)膶嶋H抗拉強度，尤其在較低的強度級別時，要比標定的額定值大得多。另一種型式，在基本金屬的頂面上有一個大的肩臺，應盡量避免采用這種型式，這是因為被連接的單元在螺接間跨上可能產(chǎn)生撓曲?；蜴V那樣的軟金屬中去，但螺紋隨時遭到損壞，這種加，而且當螺釘反復擰入和拆卸時，由于磨損使這個典型的振動臺面，沖市機臺面，還有許多夾具和中間紋襯套。

     有的自攻螺紋襯套需要定心、鉆孔、攻絲。當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻。也有自帶絲扣的。有些需要特殊的嵌入工具，除此而外用普通的螺紋改錐就行。某些使用者喜歡擰入螺佺，再加防松螺母，然后用搬手將螺栓擰緊。如果襯套的內(nèi)螺紋壞了，則必須更換(嚴禁使用過短的螺栓)，為此需要專門的工具。

     有時自攻螺紋襯套同基本金屬松動，或完全掉出來(嚴禁使用太長的螺栓)，則必須換上尺寸梢大一點的襯套。后，若孔的尺寸太大，則需把孔焊死，然后再開孔。