設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，鈉堿法脫硫工藝簡(jiǎn)介:鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2，石灰還原再生，再生后吸收劑循環(huán)使用，無(wú)廢水排放。脫硫工藝，干式煙氣脫硫工藝始于80年代，與常規(guī)的濕法工藝相比投資費(fèi)用較低、脫硫產(chǎn)物易處置、節(jié)省了除霧器和換熱器安裝和運(yùn)行成本，

雖然脫硫脫硝設(shè)備和脫硫塔都是用于燃煤鍋爐煙氣、治理，但是脫硫塔的循環(huán)水箱與脫硫塔筒體是一體的，等到循環(huán)水箱內(nèi)PH值不達(dá)標(biāo)時(shí)，從水箱的排污口排出，更換新溶液即可。脫硫脫硝設(shè)備，脫硫就是脫去煙氣中的SO2()，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨，酸雨對(duì)人類的危害非常大。脫硫脫硝設(shè)備是煙氣脫硫的主要應(yīng)用設(shè)備，但是由于煙氣中有不同的成分，所以處理起來(lái)的方法是不同的，針對(duì)每種不同的污染成分，其都會(huì)有相應(yīng)針對(duì)性的處理措施。具體包括有煙氣脫硫液體吸收法、冷凝法、吸附法、催化轉(zhuǎn)化法、燃燒法等。

吸收塔在安放的時(shí)候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機(jī)等設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行工作，在對(duì)脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，方便清理設(shè)備中的污泥，在對(duì)漿液循環(huán)泵進(jìn)行安裝檢修的時(shí)候，可以用天車、鏟車等進(jìn)行起吊裝卸。為適應(yīng)高硫煤種，脫硫脫硝設(shè)備FGD進(jìn)出口煙道內(nèi)加熱器取消，脫硫塔漿池中石膏停留時(shí)間增加，煙氣量增加，煙氣溫度提高，順流塔空塔煙氣的流速降低。脫水系統(tǒng)新增一套皮帶脫水機(jī)，擴(kuò)容后的脫硫塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。來(lái)自鍋爐的煙氣經(jīng)預(yù)除塵后，進(jìn)入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過(guò)旋流板的旋轉(zhuǎn)霧化，氣流兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應(yīng)生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進(jìn)入煙囪排放。