模切加工

模切加工廠家激光到模擬切割的好處

(1)設計簡單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進行繪制，而后進行刀模切割；而使用了激光刀模機后，設計就可以直接在計算機上進行，不需要任何描繪。

(2)誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差；而激光刀模機是全自動運行，不需要人工干預的。

(3)工作。傳統(tǒng)加工方式受場地設備的影響而加工速度慢；而激光刀模機是大幅面、非接觸式的，可以24小時全程運行。所以，對于激光刀模切割機的應用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟效益。在印刷行業(yè)主要應用于紙箱模型的切割、裁剪等。

蘇州模切加工保護膜時的注意事項

雙層PET材質(zhì)的保護膜，它模切加工時怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護膜產(chǎn)品就需要有無塵車間，起碼要有標準的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。調(diào)整紙邊的排廢角度紙邊的排廢角度越小越容易出現(xiàn)掉標現(xiàn)象，加大排廢角度可以減小紙邊同標簽的摩擦力，從而改善掉標現(xiàn)象。

再就是PE材質(zhì)的保護膜大多是單層的，而且PE保護膜的伸縮性比較強在沖切PE保護膜時產(chǎn)品會有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再復一層離型紙材料進行貼合后再加工；生產(chǎn)過程中應注意認真觀察和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行糾正。而且還要控制好復膜時的張力大小，或者復膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴重。貼合過程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護膜模切加工產(chǎn)品的報廢率，建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標方向。

選擇合適的模切加工PET基材

由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數(shù)離型劑配方工藝要求采用過氧化來達到要求，這就要求PET原膜不僅要達到透光率超過（90%）、耐溫性能達到 200°或者以上、MD方向收縮還要?。ㄔ谕坎己嫦?50°左右30秒小于0.5%）適應模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。模切加工廠家影響模切加工的因素1、模切加工刀片的影響模切加工中，很關鍵的一個零件就是刀片，它使用的時間長短，它磨損的程度，它是不是鋒利。

模切加工掌握幾點刀模保養(yǎng)的要點

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經(jīng)過清洗后用風槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機油，使每條刀縫都有機油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因為未涂機油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機油，起了保護作用。2、資料問題紙質(zhì)如果太差，或許纖維果斷，也會導致呈現(xiàn)散版的狀況，所以，要選擇核實的紙張來進行模切加工。

第二：模切加工刀模在搬運過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號，尺寸，刀模生產(chǎn)日期，沖切次數(shù)，客戶名稱以及編號，方便以后存庫及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產(chǎn)完一個訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因為現(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會生銹；