什么是噴霧干燥法

      噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。壓力噴霧干燥機(jī)在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì)有效的對(duì)其設(shè)備進(jìn)行必須要的檢查和養(yǎng)護(hù)，這樣對(duì)于其供料系統(tǒng)，在進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)檢查其管道、閥門(mén)、噴嘴以及過(guò)濾器等。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過(guò)機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，(增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

　　噴霧干燥是染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法。型號(hào)越大生產(chǎn)能力越大,生產(chǎn)每噸粉的能源相對(duì)就少,廠家可根據(jù)具體情況進(jìn)行型號(hào)選擇。適用于各類染料的干燥?？梢愿稍锶玖霞?xì)粉、超細(xì)粉及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類：(1)氣流式霧化，利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化;(2)壓力式霧化，用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出，形成霧狀;(3)旋轉(zhuǎn)式霧化，用料液加到霧化qi內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(pán)(7000～28000r/min)中，將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好，時(shí)間短，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，為染料界所青睞，其缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，能耗較高。

噴霧干燥設(shè)備的發(fā)展方向

     從工業(yè)化大生產(chǎn)、節(jié)能、降耗上來(lái)看,噴霧干燥設(shè)備應(yīng)是立式、大型、連續(xù)、自動(dòng)化的, 這種運(yùn)行設(shè)備是比較合理的。連續(xù)是說(shuō)噴霧是連續(xù)的, 即進(jìn)料和出料均為連續(xù)的。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。從規(guī)模上講, 根據(jù)不同的生產(chǎn)型式采用相應(yīng)的設(shè)備, 一般在食品工業(yè), 趨向于大型化、多噴嘴, 而在制藥行業(yè)一般規(guī)模都比較小。噴霧干燥設(shè)備和其他設(shè)備一樣,設(shè)備選型和其內(nèi)部部件的匹配必須與所處理的物料相適應(yīng), 應(yīng)盡可能提高設(shè)備的干燥強(qiáng)度, 即單位容積在單位時(shí)間內(nèi)的水分干燥量, 從而使噴霧干燥設(shè)備的體積為^小, 設(shè)備及土建投資為^省。

     近兩年來(lái)，噴霧干燥機(jī)的發(fā)展是越來(lái)越好，噴霧干燥機(jī)在機(jī)械市場(chǎng)上應(yīng)用越來(lái)越廣泛，市場(chǎng)的需求也越來(lái)越大。傳統(tǒng)的噴霧干燥器包括類似于旋風(fēng)分離器的干燥室，以確?？諝饬己玫亓飨蚣訜岷蛡髻|(zhì)的設(shè)備，并且干燥的碎屑通過(guò)離心作用分離。噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。與此同時(shí)，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，人們也對(duì)噴霧干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。

      干燥設(shè)備服務(wù)制藥化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。這與過(guò)去銷售產(chǎn)品主要靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升;相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開(kāi)發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開(kāi)始下滑。

       市場(chǎng)反應(yīng)顯示，制藥化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。清洗為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到^的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是^必要的。在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動(dòng)化、測(cè)試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計(jì)等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重間的交流與合作，又要注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù);既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。

     經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，目前，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要。就目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言，低成本的噴霧干燥機(jī)雖然充斥市場(chǎng)，但隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的長(zhǎng)期走好和用戶需求的不斷變化，人們的價(jià)值取向會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)移。