?鋼襯塑儲(chǔ)罐的使用限制

1、鋼襯塑儲(chǔ)罐只限于在設(shè)計(jì)條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)（包括介質(zhì)濃度）、溫度、使用壓力等。

2、鋼襯塑儲(chǔ)罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應(yīng)確保罐體與大氣通暢良好，不會(huì)因放空，進(jìn)料或溫度變化而帶壓（正負(fù)壓）。它們有優(yōu)良的耐蝕性，對(duì)非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐其它強(qiáng)氧化劑腐蝕。壓力貯罐（容器、塔器）其更大工作壓力，都不允許超過(guò)設(shè)計(jì)zhi定值。除非特殊設(shè)計(jì)，其振動(dòng)源（攪拌、反沖裝置）冷熱管都應(yīng)與罐體隔離支撐。

3、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可隨意在貯罐頂部上加載。常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓使用！

4、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可在接管在施加載荷，有振動(dòng)源的接管要設(shè)置有效地避振設(shè)施。

5、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可近火、遠(yuǎn)離熱源。

?鋼襯塑儲(chǔ)罐：

       1．外鋼內(nèi)塑復(fù)合定制，外形尺寸均可按照客戶要求定制。

       2．特種工藝一次成型，整體包括法蘭口無(wú)接縫、不滲漏、強(qiáng)度高、外觀美。

       3．耐腐蝕性能好，耐腐蝕介質(zhì)面廣。

       4．材料的韌性好?？箾_擊而不破損。與陶瓷，玻璃鋼，搪玻璃制品受沖擊易破損，裂紋相比是明顯的優(yōu)點(diǎn)。

       5．材料無(wú)毒性，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。可用于食品的生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)。

       6. 與全塑儲(chǔ)罐相比，強(qiáng)度更好，使用壽命更長(zhǎng)。

鋼襯塑儲(chǔ)罐防腐油漆層脫落開(kāi)裂的主要原因有以下幾點(diǎn)：

     一、鋼襯塑儲(chǔ)罐表面的漆膜在噴涂時(shí)太厚，正常情況下如果環(huán)氧瀝青的厚度超過(guò)120微米以上的話，那么基本都會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象；

     二、鋼襯塑儲(chǔ)罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況；

     三、相對(duì)來(lái)說(shuō)濕度太高，而且通風(fēng)的效果又比較差，所以表面在固化就會(huì)很快，這樣同樣會(huì)出現(xiàn)漆膜開(kāi)裂的現(xiàn)象。

   以上就是鋼襯塑儲(chǔ)罐表層油漆開(kāi)裂的主要成因。只有知道了原因，才能更好的對(duì)鋼襯塑儲(chǔ)罐進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防。

   鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體表面防腐油漆開(kāi)裂因素的簡(jiǎn)介，鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體表面防腐，鋼襯塑儲(chǔ)罐表面防腐，鋼襯塑儲(chǔ)罐罐體，鋼襯塑儲(chǔ)罐防腐，鋼襯塑儲(chǔ)罐防腐油漆，鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐罐體表面防腐油漆開(kāi)裂因素的簡(jiǎn)介，鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐罐體表面防腐，鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐表面防腐，鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐罐體，鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐防腐，鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐防腐油漆，鋼襯PE儲(chǔ)罐罐體表面防腐油漆開(kāi)裂因素的簡(jiǎn)介，鋼襯PE儲(chǔ)罐罐體表面防腐，鋼襯PE儲(chǔ)罐表面防腐，鋼襯PE儲(chǔ)罐罐體，鋼襯PE儲(chǔ)罐防腐，鋼襯PE儲(chǔ)罐防腐油漆

?介紹不銹鋼儲(chǔ)罐組件

      1、 硫化罐液壓系統(tǒng)：硫化罐操作中有關(guān)蓋，鎖蓋等動(dòng)作，該部份動(dòng)作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關(guān)的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足驅(qū)動(dòng)力與速度的要求。主要液壓元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，附件采用國(guó)產(chǎn)元件。

　　2、硫化罐壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)切斷閥的動(dòng)力。氣源經(jīng)過(guò)1套過(guò)慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。 　　

　　3、硫化罐設(shè)計(jì)：硫化罐設(shè)計(jì)壓力：2.0Mpa，設(shè)計(jì)溫度214度，各自的內(nèi)徑分別為D700mm，D900mm，D1200mm，介質(zhì)為蒸汽，罐體有效深度1000mm。鋼塑攪拌罐益陽(yáng)塑料內(nèi)層通過(guò)連接層，與鋼桶體牢不可分地結(jié)合在一起，因此，鋼塑攪拌罐鋼桶壁與塑料內(nèi)層在受力時(shí)可同步應(yīng)變，不會(huì)產(chǎn)生脫殼或形變。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)，制造，試驗(yàn)和驗(yàn)收。設(shè)備完成后，應(yīng)提供壓力容器隨機(jī)資料。罐體實(shí)行保溫措施,保溫效果應(yīng)達(dá)到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和配置。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)采用進(jìn)口公司品牌，氣動(dòng)切斷閥采用進(jìn)口公司的產(chǎn)品，其他閥門采用國(guó)產(chǎn)閥門。管路布置應(yīng)合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有跑，冒，滴漏現(xiàn)象。

　　5、硫化罐整機(jī)設(shè)備:硫化罐控制系統(tǒng)：由一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。

　　6、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。