隨著工業(yè)鍋爐的大型化，其控制系統(tǒng)也越來越復(fù)雜。同時對工業(yè)鍋爐操作人員的要求也越來越高。它具有投資小，結(jié)構(gòu)和平共處五項(xiàng)原則操作比較簡單，設(shè)有備用熔爐，檢修時間短，爐膛噴液燃燒均勻，運(yùn)行比較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。操作人員除需要熟悉操作規(guī)程外，還需要快速處理運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的各種故障。 工業(yè)鍋爐仿1真培訓(xùn)系統(tǒng)能實(shí)時實(shí)現(xiàn)從鍋爐點(diǎn)火、升溫、加負(fù)荷直至額定負(fù)荷的全工況仿1真，包括冷態(tài)起動、熱態(tài)起動、正常停爐、熱態(tài)停爐（壓火）、緊急停爐等過程。整個過程中鍋爐各部位的壓力、溫度、流量、液位等熱力參數(shù)及其變化趨勢與真實(shí)鍋爐過程一致。

鍋爐回收：鍋爐承壓部件損壞

水冷壁損壞現(xiàn)象：

①汽包水位計(jì)水位迅速下降。

②給水流量不正常地大于蒸汽流量。

③輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，嚴(yán)重時爐膛內(nèi)有爆1破聲和蒸汽噴出，爐膛熄火。

④蒸汽壓力、給水壓力下降。

⑤排煙溫度降低。

原因：

①鍋爐給水質(zhì)量不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定排污，導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。

②檢修安裝時，管子被雜物堵塞，導(dǎo)致水循環(huán)不良，引起管子過熱破1裂。

③制造有缺陷，材質(zhì)不合格，安裝不當(dāng)，焊接質(zhì)量不良。

④鍋爐嚴(yán)重缺水操作不當(dāng)。

⑤啟停爐操作不當(dāng)，造成局部管壁溫度過高。

⑥水冷壁防磨層不良，嚴(yán)重磨損。

⑦管子膨脹不良，導(dǎo)致焊口裂紋。

鍋爐回收：省煤器管損壞

①化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器分離不好導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)不良，過熱器管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁過熱。

②點(diǎn)火升壓中操作不當(dāng)，過熱器汽量不足，引起過熱。

③平時運(yùn)行溫度過高，操作不當(dāng)引起過熱。

④減溫水通水量過大，減溫水管泄漏，在過熱器中產(chǎn)生水塞，造成局部過熱。

⑤過熱器材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，制造安裝不良。

⑥過熱器管被雜物堵塞。

⑦飛灰磨損嚴(yán)重，年久失修，管材蠕變。

處理：

①適當(dāng)降低負(fù)荷，解列減溫器。

②必要時開啟過熱器及主蒸汽管道上的疏水。

③匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及值長。