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什么是皮膜處理？皮處理又稱磷化處理，這種處理使金屬表面形成一層薄膜，其與金屬體結(jié)合良好，并能粘附于涂料，從而使涂料具有足夠的附著力，使金屬表面均勻，噴涂后的涂層流平性好，與涂層結(jié)合牢固，達(dá)到抗腐蝕的目的。二次皮處理工藝全流程介紹錄像：鎂合金產(chǎn)品皮膜處理技術(shù)薄膜處理的工藝流程主要包括：脫脂-水洗-活化-水洗-表面處理-水洗-水洗-烘烤-水處理，具體如下：1、M140脫脂粉(此工藝中關(guān)鍵的一點(diǎn)就是去除油污，如果去除不干凈，本品與基材之間會隔著一層油污，會導(dǎo)致成膜不均勻，附著力差，對成品質(zhì)量有很大影響)2、水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗)3、M330活化劑(對鎂合金的浸蝕程度較輕，同時可除去鎂合金表面的氧化膜，可除去深層脫模劑。)4、水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗)5表調(diào)：M440表調(diào)劑6、鎂合金化M533皮膜劑(使金屬表面形成一層薄膜，這樣可以使涂層具有足夠的附著力，從而達(dá)到防腐蝕的目的)。

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水洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗)8.烘烤(干燥)由于原料多種多樣，以上工藝僅供參考，實(shí)際使用參數(shù)以現(xiàn)場佳產(chǎn)品效果為準(zhǔn)。圖示：加工鎂合金制品這款東明化工生產(chǎn)的無磷無鉻皮膜劑有四大特點(diǎn)：1)環(huán)境保護(hù)該鎂合金無磷無鉻皮膜劑，采用環(huán)保材料配制而成，不含磷酸鹽、重金屬等污染物質(zhì)，無沉渣和排放。本產(chǎn)品采用鎂合金件化成后無需封閉，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

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資格認(rèn)定：1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?，F(xiàn)象；2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B。10、溫度沖擊試樣放入溫箱，調(diào)節(jié)溫度沖擊箱冷箱溫度至-40℃±2℃，熱箱溫度至70℃±2℃，待試樣溫度穩(wěn)定后，將樣品放入冷箱，保持2 h，然后轉(zhuǎn)移到熱箱(轉(zhuǎn)移時間<3 min)，再保持2 h，共進(jìn)行5次循環(huán)20小時。測試結(jié)束后，檢查涂料的外觀，并按照8.1.2的方法進(jìn)行粘接試驗(yàn)。

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資格認(rèn)定：1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異常現(xiàn)象；2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B。11.耐性化妝品試驗(yàn)初檢手機(jī)漆面，確保外觀正常；先用無塵布擦拭漆層表面，將凡士林特技潤膚露(干潤配方)均勻地涂在涂料涂層表面；將產(chǎn)品置于溫濕度箱內(nèi)(設(shè)定同交變濕熱)，保持48 h后將產(chǎn)品取出；將化妝品擦拭干凈，并在常溫環(huán)境下放置2 h后檢查油漆涂層外觀，并按照8.1.2方法進(jìn)行附著力測試。

資格認(rèn)定：1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異常現(xiàn)象；無變色等異?，F(xiàn)象；2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B；注意1：本試驗(yàn)僅針對外表面進(jìn)行油漆試驗(yàn)，如電池倉等內(nèi)表面無要求。12、汗耐試驗(yàn)測試方案：初檢手機(jī)表面處理層，確保手機(jī)表面處理層外觀正常；先用無塵布擦拭表面處理層；用汗液浸泡無塵布輕擦表面2 min；常溫環(huán)境下放置2 h；外觀檢查。鑒定結(jié)論：產(chǎn)品外觀無明顯變化，無變色、起泡、開裂、涂層脫落等異常。

人造汗液配置法：乳酸含量為1.00±0.01 g (分析純)，氯化鈉5.00±0.01 g (分析純化),1.14±0.02 g或940±20μlDL-乳酸(>88%，分析純)。添加900 ml新鮮精餾水，攪拌直到加入的試劑全部完全溶解。標(biāo)定 pH計，并浸入 PH電極到容器中。小心地加入稀氨水溶液(1%)，直到達(dá)到穩(wěn)定的6.50±0.10 PH值。把溶液倒入1000 ml的容量瓶，加入蒸餾水直到瓶滿。人工汗液是一種有機(jī)溶液，因此很容易變質(zhì)。不超過5° C的5個月內(nèi)就會變壞。試驗(yàn)液必須儲存在黑暗的冷藏室中，一旦有任何變質(zhì)的跡象(視覺可見的模塑的霉菌等顆粒)，必須立即丟棄。如儲存容器不能完全清洗，就需要用新的容器來儲存新的溶液，否則，已經(jīng)存在的污點(diǎn)將成為新的細(xì)菌繁殖的溫床，測試溶液也會迅速變質(zhì)。注：此試驗(yàn)僅針對外表面涂料試驗(yàn)，若內(nèi)表面如電池箱內(nèi)可不做要求。

目前在許多塑料產(chǎn)品表面噴涂時，會選擇高光 UV油，這是一種綠色環(huán)保的涂料，還分為高光 UV及 PU光油， UV油分為高光 UV、啞光 UV。高亮度 UV硬度高，光澤度高，耐刮、耐磨、美觀、手感好。UV油具有耐腐蝕、耐化學(xué)腐蝕、高硬度、光澤度好等特點(diǎn)，被廣大生產(chǎn)企業(yè)所接受和采用。高光 UV油一般應(yīng)用于中產(chǎn)品比較多，如數(shù)碼產(chǎn)品、機(jī)器人、汽車內(nèi)飾件、養(yǎng)生儀等領(lǐng)域的產(chǎn)品外殼和內(nèi)飾件，較多采用高光 UV噴涂，優(yōu)于 PU光油大部份特點(diǎn)，操作簡單，干燥快等優(yōu)點(diǎn)

UV漆采用光固化工藝，對油漆無污染，比普通涂料環(huán)保。高亮度 UV涂料在硬度、耐磨性等方面均優(yōu)于 PU光油。在選擇噴塑產(chǎn)品時也是眾多客戶考慮的問題。UV與 PU光油的固化方式的區(qū)別在于：高光 UV的固化方式不同于 PU光油或其他加入固化劑固化的雙組份涂料，以及單組份的涂料，它是通過紫外線觸發(fā)而固化成膜的，值得一提的是，噴 UV油和其他添加固化劑固化的涂料不同，它是通過紫外線觸發(fā)而瞬間固化成膜的涂料，值得一提的是，噴 UV油和噴 PU油墨時其生產(chǎn)設(shè)備不同。