風機葉輪的設計中需要嚴格參數(shù)和模板來進行設計

在風機葉輪的設計中通常都很復雜，因此在設計時需要嚴格根據(jù)參數(shù)和模板來進行設計。風機的葉片按照出口安裝角的大小有分為后彎式、前彎式和徑向式。從工藝的觀點來看，徑向直葉片的沖擊損失很大且效率低下，但是由于制作簡單，一般被用在低壓風機中。這里有一點說明，機械中葉片的數(shù)量是有限的，相鄰兩片葉片所形成的葉道占有一定的空間。當葉輪旋轉(zhuǎn)時葉道空間會隨著葉片一起轉(zhuǎn)動。

符合下列條件的軸承,要進行更換,軸承間隙超過標準,承內(nèi)外套存

符合下列條件的軸承，要進行更換,軸承間隙超過標準,

承內(nèi)外套存在裂紋或軸承內(nèi)外套存在重皮、斑痕、腐蝕銹痕、且超過標準,軸承內(nèi)套與軸頸松動。

新軸承需經(jīng)過檢查，符合標準方可使用，確測量檢查軸頸與軸承內(nèi)套的配合情況，符合下列標準方可進行裝配,軸頸應光滑刺,軸承內(nèi)套與軸頸之配合為緊配合，其配合緊力為0.01~0.04mm

軸承采用熱裝配。軸承應放在油中加熱，不允許直接用火加熱軸承，加熱油溫一般控制在80-100℃并保持15-20min，然后將軸承取出套裝在軸頸上，使其在空氣中自然冷卻。

聯(lián)軸器找中心時,采用在電機底座下加減墊片的方法進行調(diào)整

聯(lián)軸器找中心時，一般采用在電機底座下加減墊片的方法進行調(diào)整，調(diào)整墊片一般不超過3 片。

測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙，軸承外套與軸承座接觸角應為90°~120°，兩側(cè)間隙應為0.04~0.06mm，對于新?lián)Q的軸承還應檢查外套與軸承座的接觸面應不小于50％。

安裝軸承蓋前應將軸承外套及軸承蓋清理干凈，并應測量軸承蓋與軸承外套的頂部間隙。一般采用壓鉛絲的方法測量，測量多次，取平均值。根據(jù)測量結(jié)果，確定軸承座結(jié)合面加墊的厚度，以使軸承外套與軸承蓋的頂部間隙符合以下要求：對于采用稀潤滑油的軸承，聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙0~0.06mm，葉輪側(cè)軸承間隙為0.05~0.15mm；對于采用二硫化鉬潤滑脂的軸承，聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0.03~0.08mm，葉輪側(cè)軸承間隙為0.06~0.20mm?；匮b聯(lián)軸器端蓋時應保證端蓋密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。