自動焊錫機(jī)六站式自動焊錫機(jī)工廠

使用

工作時必須注意合理操作

我們使用自動焊錫機(jī)是因為它工作效率快，焊接質(zhì)量高、節(jié)約人工成本，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很多便利。但是一個好的產(chǎn)品要加以合理的使用才能發(fā)揮出它zui大的價值，要想達(dá)到高質(zhì)量的焊錫效果，需要操作者的合理規(guī)范的使用，所以使用自動焊錫機(jī)工作時必須注意合理規(guī)范操作，要注意以下幾點。

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達(dá)優(yōu)的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性優(yōu)的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。

4、焊接溫度要適當(dāng)

焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前，即使有很小的震動也會使焊點變形，引起虛焊。

5、運(yùn)用適宜的助焊劑

助焊劑的作用是改善焊接性能、增強(qiáng)焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續(xù)氧化，增強(qiáng)自動焊錫機(jī)錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著力。

全自動焊錫機(jī)一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。同時，送錫管應(yīng)鎖緊，以免在送錫過程中松動，從而增加相應(yīng)的送錫缺陷，從而延長您寶貴的時間。更換焊頭時，請關(guān)閉整機(jī)電源，溫控器電源關(guān)閉。同時，將有源焊機(jī)焊頭溫度降低到可接觸范圍進(jìn)行更換，避免損壞焊頭或。