在噴霧干燥機的特性估算和設計過程中.因物料的實際特性和其在干燥塔內的運動狀態(tài)很難用理論公式表達，因此實踐經驗往往起到很大作用。設計過程中的參數和以往經驗往往有別與理論性強的研究探討。目前噴霧干燥機的特性估算和設計并非單單只以理論分析為依據還要依靠試驗數據以及廠商長久積累的實際經驗。

當您選擇噴霧干燥設備供應商的時候考慮如下因素:

1.在選購設備時，首先看用材、配置、系統(tǒng)的完整性。

2.要與供應商的工程技術人員作詳細的技術交流看他在這方面的技術水平是否有能力為您量身定做,滿足實際生產要求。

3.供應商對客戶物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前處理等方面。

4.了解供應商生產規(guī)模以及在其所涉及領域的成功案例，以供參考借鑒。

5.供應商是否可以給客人提供試驗的條件,下定單前*提前做試驗做到心中有數。

6.看供應商在設計、理論計算過程中,對設備運行和能耗是否充分考慮到客觀條件。

7.充分了解供應商的備品備件的庫存狀況。

使用方法：

1、根據物料的性質確定需要設定的進、排風溫度，給電加熱。

2、 溫度達到預定的溫度后，開啟給料泵，通過變頻調速逐漸增加流量，直到規(guī)定值(物料實驗時的*流量值)，進行正常的干燥過程。

3、通過電錘按鈕，間隔進行振打。

4、干燥一段時間后，取出少許成品，看是否符合干燥后規(guī)定的要求:

如不符要求，可以采取以下措施:

①調整給料泵，改變流量。

②調整電加熱，改變風溫。

③如配備帶變頻的霧化機轉盤，可以調整轉速。

5、停機:

先關閉霧化機，然后依次關閉電加熱(蒸汽加熱)，引風機，關閉電加熱后，先用電錘振打筒壁，間隔一段時間后，再關閉引風機，這樣有利于物料的收集。

設計特別說明：

1、部件噴嘴霧化機：

噴嘴霧化機根據不同物料的特性，選擇不同類型的噴嘴，包括霧化角度，噴孔直徑，噴嘴內部結構等等都是根據物料的不同特性進行定制，使霧化達到的效果。

2、針對塔內霧化不均勻的特別設計

霧化不均勻：由于導風系統(tǒng)設計不合理導致的霧化不均勻，有未干物料混雜在已經干了的物料里面，造成產品不合格。

為了解決塔內霧化不均勻的問題，我公司進過長期摸索，已經完全解決了這個問題。主要通過2個方面來解決。

首先，針對設計熱風分配器，改善熱風的分配狀態(tài)，三層網板板，每張板的開孔方向和開孔率不同，使熱風更均勻

其次，增加一次冷風系統(tǒng)，避免霧化后未干的液滴粘壁。

3、針對粘壁的特別設計

(1)：特別設計熱風分配器，分風合理。

(2)：按歐盟標準制作，提高內壁的表面光潔度，使物料難以吸附。

(3)：設備制作過程中特別設計，方便使用者作防靜電處理。

(4)：在塔體合適位置設計氣錘，周期敲打塔壁。減少吸附。

(5)：錐體角度變小，增加在錐面的流動。

4、節(jié)能方面的設計

主塔設計成3層結構，夾套和封面間設計保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現場不至于溫度過高，改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調的能源消耗。

5、衛(wèi)生方面設計

由于化工生產中需要清場，尤其是換品種時必須清場。在塔及較粗的管道上設計清洗口，對易集料的部分設計手孔，各管道連接利于拆卸及安裝，采用整體硅膠墊，清洗更換容易。進料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。

6、循環(huán)利用方面設計

尾氣處理采用濕法除塵器，特別設計除沫器，減少除塵過程中的水的損失，如需要進一步的降低產品成本?？梢圆捎眉兓鳛檠h(huán)水，當物料補集到一定濃度時返回到濃縮工序，物料幾乎沒有損失。