(2)立拼拼裝法

立拼拼裝法可一次拼裝多拼；塊體占地面積??；不用鋪設(shè)或搭設(shè)拼裝操作平臺(tái)或枕木墩，節(jié)省材料和工時(shí)；省卻翻身工序，質(zhì)量易于保證，不用增設(shè)塊體翻身、倒運(yùn)、就位、堆放的起重設(shè)備，縮短工期；塊體拼裝連接件或節(jié)點(diǎn)的拼接焊縫可兩邊對(duì)稱(chēng)施焊，可防止預(yù)制構(gòu)件連接件或鋼構(gòu)件因節(jié)點(diǎn)焊接變形而使整個(gè)塊體產(chǎn)生側(cè)彎。

但需搭設(shè)一定數(shù)量穩(wěn)定支架；塊體校正、起拱較難；鋼構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)及預(yù)制構(gòu)件的連接件的焊接立縫較多，增加焊接操作的難度。

(3)利用模具拼裝法：

工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當(dāng)量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過(guò)冷彎試驗(yàn)來(lái)確定。

模具是指符合工件幾何形狀或輪廓的模型(內(nèi)模或外模)。用模具來(lái)拼裝組焊鋼結(jié)構(gòu)，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)等許多優(yōu)點(diǎn)。對(duì)成批的板材結(jié)構(gòu)、型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)考慮采用模具耕組裝。

桁架結(jié)構(gòu)的裝配模，往往是以?xún)牲c(diǎn)連直線的方法制成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。

3、劃線

   利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進(jìn)行劃線。目前已有一些先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠采用程控自動(dòng)劃線機(jī)，不僅，而且、省料。劃線的要領(lǐng)有兩條：

       1.劃線作業(yè)場(chǎng)地要在不直接受日光及外界氣溫影響的室內(nèi)，好是開(kāi)闊、明亮的場(chǎng)所。

       2.用劃針劃線比用墨尺劃線用繩的劃線精度高。劃針可用砂輪磨尖，粗細(xì)度可達(dá)0.3mm左右。

4、切割

   鋼材的切割包括氣割、等離子切割類(lèi)高溫?zé)嵩吹姆椒ǎ灿惺褂眉羟?、切削、熱摩擦等機(jī)械力的方法。要考慮切割能力、切割精度、切剖面的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)性。

 鋼結(jié)構(gòu)加工中有很多焊接工藝方面的細(xì)節(jié)是鋼結(jié)構(gòu)廠家在生產(chǎn)管理中需嚴(yán)格把控的關(guān)鍵點(diǎn)。

  一、引出板設(shè)置

      1.為保證焊接質(zhì)量，在對(duì)接焊的引弧端和熄弧端，需要安裝與母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原則上應(yīng)與構(gòu)件相同。

      2.鋼結(jié)構(gòu)加工中，引出板的長(zhǎng)度，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊為25-50m；半自動(dòng)焊為40-60mm；埋弧自動(dòng)焊為50-100mm；熔化嘴電渣焊為100mm以上。

二、胎夾具

     鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)盡可能用胎夾具，以控制焊接變形和使主要焊接工作在平焊位置進(jìn)