靜電噴涂對(duì)涂料有哪些要求

靜電噴涂對(duì)涂料的要求現(xiàn)在噴涂的應(yīng)用十分廣泛，而涂料的重要性也是不言而喻。涂料的電阻太大或太小都會(huì)影響靜電噴涂設(shè)備作業(yè)的效果。吉達(dá)噴涂廠家介紹，電阻如果太大的涂料在噴涂過程中荷電率低，而導(dǎo)電性好，電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂效果。所以對(duì)噴漆涂裝金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)真分析，并采取有效的對(duì)策預(yù)防是十分必要的。

當(dāng)涂料的導(dǎo)電性太強(qiáng)時(shí)，系統(tǒng)的電流強(qiáng)度大，靜電噴涂包裹效應(yīng)就差，漆霧顆粒就不能落到被涂工件表面而影響涂裝效果。研究表明，有的涂料易帶電，有的不易帶電，這與涂料中樹脂的本性有很大關(guān)系，如樹脂有較好的導(dǎo)電性，醇酸樹脂有導(dǎo)電性，而環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電性較差。吉達(dá)噴涂廠家指出，涂料中的顏色和溶劑的性能對(duì)涂料的導(dǎo)電性也有較大的影響。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)外，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細(xì)導(dǎo)電性越好，因此對(duì)菱形顆粒和球形顆粒的顏料要研磨的很細(xì)。涂料廠一般不生產(chǎn)直接用于靜電噴涂的涂料，但可以提供靜電噴涂時(shí)涂料中加入的溶劑，在普通涂料中加入這些溶劑就可以使它變成靜電噴涂用時(shí)涂料。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。

金屬粉有很強(qiáng)的導(dǎo)電性，加入非極性溶劑把金屬粉顆粒分割包圍起來就可降低它的導(dǎo)電性，但這種分割包圍與金屬顆粒的形狀有很大的關(guān)系，吉達(dá)噴涂廠家指出，對(duì)于沒有尖銳邊角的圓形顆粒較易被分割包圍，在施加高壓電后，金屬粉末間就不會(huì)連接起來形成導(dǎo)電通路，但如果金屬顆粒有尖銳邊角，又在非循環(huán)的靜電噴涂系統(tǒng)中使用時(shí)，就很容易沖破溶劑的分割包圍形成導(dǎo)電通路，而且尖銳邊角越多越容易成導(dǎo)電通路，所以金屬漆進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，不僅要使用非極性溶劑，還應(yīng)盡量使用循環(huán)系統(tǒng)。在涂裝阻抗的同時(shí)，兼顧涂料的流平性，即配高沸點(diǎn)溶劑，以控制溶劑適當(dāng)?shù)負(fù)]發(fā)速度，達(dá)到較好流平的目的，提高涂層的裝飾性。固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。

靜電粉末噴涂需要控制的指標(biāo)

粉末靜電噴涂時(shí)的主要控制指標(biāo)隔熱斷橋鋁型材的粉末靜電噴涂時(shí)應(yīng)控制的主要指標(biāo)是膜厚、膜厚均勻性及涂著效率。GB5237.4—2004對(duì)膜厚的要求在40~120之間，范圍很大，一個(gè)企業(yè)如果能在要求的范圍內(nèi)將膜厚穩(wěn)定的控制在偏下限的范圍，無疑對(duì)生產(chǎn)成本的降低將是大有裨益的。在使用靜電噴涂設(shè)備時(shí)往往會(huì)發(fā)生一些或大或小的事故，如何避免這方面的事故呢。

供粉量及其影響因素

在確定的輸送機(jī)速度下，為了保證工藝要求的涂層厚度，應(yīng)對(duì)噴槍出粉量進(jìn)行控制。粉末/空氣混合物的濃度，即粉末輸出量（供粉量）取決于輸送空氣的壓力和增補(bǔ)空氣的壓力、粉末的特性、粉管的長(zhǎng)度和直徑、粉管盤繞圈數(shù)、噴槍和噴射器之間的高差以及噴嘴的類型。通常，輸粉量隨輸送空氣壓力提高、粉管直徑增大、粉管長(zhǎng)度縮短而增大。1、工件厚度決定涂層的厚度和固化時(shí)間粉末涂料是熱的不良導(dǎo)體，所以在固化過程中，熱量傳遞方式是涂層→金屬。

瑞士產(chǎn)金馬和莉爾榪噴粉槍內(nèi)徑為11mm時(shí)，諾信噴粉槍和粉泵也采用內(nèi)徑為11mm的輸粉管，為了達(dá)到好的效果，諾信建議輸粉管的長(zhǎng)度不應(yīng)大于8m，升起的高度不應(yīng)大于2.7m。

氣動(dòng)材料操作技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)表明：在軟管內(nèi)用氣體輸送象粉末這樣的細(xì)小固體材料時(shí)，輸送介質(zhì)需要有一個(gè)確定的體積流量，對(duì)于內(nèi)徑為11mm的軟管，這個(gè)確定的體積流量值為4~5m/h。因此，當(dāng)由于某種工藝原因，需要較小的供粉量時(shí)，輸送空氣的壓力也變得較小，這樣，輸粉管內(nèi)的氣體流量就會(huì)降低到值4~5m/h之下，從而使粉末輸送變得不穩(wěn)定，出現(xiàn)“吐粉”現(xiàn)象，為了防止這種情況發(fā)生，一般在分泵上都設(shè)有增補(bǔ)空氣進(jìn)口，以使粉管內(nèi)的空氣流量再次達(dá)到4~5m/h。噴槍控制器上的流量計(jì)一般測(cè)定輸送空氣和增補(bǔ)空氣的總流量，因此，生產(chǎn)操作中，應(yīng)控制流量計(jì)中的“浮子”漂浮在刻度的綠色段。增補(bǔ)空氣的采用是實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻供粉的重要條件。由于噴漆設(shè)備是放置于噴漆房中的，它的安全使用也至關(guān)重要，以下是幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：1．落實(shí)專人負(fù)責(zé)開啟關(guān)閉和運(yùn)行巡視。

除了上述影響因素外，供粉量還可以通過改變分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調(diào)節(jié)，不過，這種辦法比較麻煩，現(xiàn)場(chǎng)很少采用。

生產(chǎn)過程中，如果供粉不足，通過對(duì)上述因素調(diào)整后仍然達(dá)不到要求，則應(yīng)從以下方面查找原因：

（1）可能分泵的文丘里管口徑太小，此時(shí)應(yīng)于更換；

（2）可能流化板堵塞，透氣不均勻；

（3）流化桶內(nèi)粉位低于吸入粉口及流化氣壓太小乃至中斷，此時(shí)應(yīng)加入粉或調(diào)節(jié)流化氣壓；

（4）由于粉末涂料本身的流動(dòng)性太差或有結(jié)塊現(xiàn)象，此時(shí)更換粉末或檢查振動(dòng)器是否正常。

涂層均勻性控制

影響涂層均勻作重要的因素是靜電屏蔽、反電離現(xiàn)象、擴(kuò)散均勻性、重復(fù)噴涂次數(shù)、工件接地狀況和噴槍與工件的距離。具體到生產(chǎn)應(yīng)用中需注意以下幾點(diǎn)：

正確懸掛工件和選用噴嘴。大面積或?qū)ν庥^有主要影響的面，應(yīng)垂直于地面，并與水平噴槍出粉方向保持垂直。立式噴粉線采用4×90°旋轉(zhuǎn)吊具時(shí)，型材四面接受相同的粉末噴涂，具有好的涂層均勻性。此外，針對(duì)不同的型材截面，選用不同的噴槍噴嘴，一般復(fù)雜型材應(yīng)采用扁平噴嘴，平板型材應(yīng)采用帶喇叭導(dǎo)向器的噴嘴。2、濾芯的多元化，每個(gè)顏色的濾芯都備上一套，每次只需要清理噴房及回收底部的粉末即可，需要什么顏色直接把另外一個(gè)干凈的濾芯換上即可，拆下的濾芯再進(jìn)行清理。

防止粉層反電離現(xiàn)象發(fā)生。反電離是指當(dāng)粉層達(dá)到厚度后，再繼續(xù)噴涂時(shí)，涂層不僅不增厚，反而產(chǎn)生許多蜂窩狀麻坑，使表面變粗糙得現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是堆積在工件表面層粉中的負(fù)電荷由于粉末涂料本身電阻很大，不易失去電荷，在上粉過程中越積越多，表面電位越升越高，直至升高到發(fā)生局部放電，使涂敷沉積層破壞，局部絕緣擊穿。防止措施是適度控制噴涂，勿使粉層過厚。會(huì)操作噴涂設(shè)備的都知道噴涂作業(yè)需要注意的事項(xiàng)包括：噴涂移動(dòng)速度、噴槍開關(guān)的控制、槍距還有握槍姿勢(shì)等等。

保證噴槍出粉穩(wěn)定，正確選用噴槍使用速度和重復(fù)噴涂次數(shù)。

工件接地良好,不然，工件不易吸附粉末，并使涂層不均勻。

噴槍與工件距離在保證涂層厚度的前提下，噴槍離工件的距離遠(yuǎn)一點(diǎn)好，這樣有利于涂層的均勻性分布。目前市售噴槍要求的這一距離大致都在100~300之間，但針對(duì)不同截面的型材，噴槍與工件的距離要求是不同的，一般應(yīng)按供應(yīng)商的意見進(jìn)行調(diào)控。

環(huán)境因素的控制,應(yīng)控制好噴涂環(huán)境的溫度和相對(duì)溫度，否則粉末易結(jié)塊，影響供粉箱內(nèi)篩分能力及涂層品質(zhì)。壓縮空氣需供氣穩(wěn)定、清潔干燥、保證供氣品質(zhì)。

談一下噴涂行業(yè)的創(chuàng)新

   近幾年，由于環(huán)保的要求越來越高，全國(guó)各地電鍍企業(yè)逐漸關(guān)停，業(yè)內(nèi)很多人士提出用噴涂來取代電鍍。今天我就談一下我個(gè)人的一些小看法。

    鍍鉻有兩種，一種是裝飾鍍，一種是鍍硬鉻。大家通常講的就是用噴涂來取代鍍硬鉻。首先，我個(gè)人的觀點(diǎn)是噴涂取代鍍硬鉻適合用在部分產(chǎn)品上，比如：鏡面輥、活塞桿、閥門等，而不是所有的產(chǎn)品上，每一個(gè)技術(shù)的存在，都是有它獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用領(lǐng)域，而倡導(dǎo)“噴涂取代電鍍”只是一個(gè)偏頗的觀點(diǎn)。首先沿折口用一條膠帶加遮蓋紙，將角度邊緣以上粘貼好，接著在一條膠帶之上粘貼二條膠帶。

   電鍍跟噴涂相比，優(yōu)勢(shì)不是效率和質(zhì)量，而是價(jià)格。電鍍的價(jià)格相比噴涂來說實(shí)在是太便宜了，可能很多人說性價(jià)比，我作為噴涂行業(yè)的，當(dāng)然認(rèn)為噴涂的性價(jià)比是很高的，但是一次性費(fèi)用來說的話，噴涂的價(jià)格是電鍍的5倍以上。有一些噴涂企業(yè)，號(hào)稱研發(fā)了一些特殊涂層來取代電鍍，但是價(jià)格跟電鍍比有多大的優(yōu)勢(shì)呢？金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。我可以告訴所有希望嘗試用噴涂取代現(xiàn)有鍍硬鉻的客戶，目前廉價(jià)的方法就是噴涂鎳基合金，而有些噴涂企業(yè)總是推薦客戶使用碳化鎢涂層，在大部分工況下，用噴涂碳化鎢來取代電鍍是“殺雞用牛刀”。

噴涂行業(yè)的創(chuàng)新，與其說是本行業(yè)的創(chuàng)新，不如說是中國(guó)制造業(yè)的創(chuàng)新，噴涂技術(shù)是制造業(yè)的輔助技術(shù)，制造業(yè)需要升級(jí)，我們幫助他升級(jí)，提高產(chǎn)品的壽命和品質(zhì)，提高產(chǎn)品的附加值。我們必須想辦法降低成本，為制造業(yè)提供廉價(jià)而且合理有效的表面解決方案。而行業(yè)內(nèi)的一些亂象總是讓作者忍不住吐槽，在沒了解清楚客戶需求的情況下，就盲目的推薦客戶噴涂碳化鎢，殊不知碳化鎢還有很多種，作者至少噴涂過5種不同的碳化鎢基粉末，而每一種都是針對(duì)性很強(qiáng)的。涂層對(duì)于客戶的產(chǎn)品來說，用對(duì)了是良藥，用錯(cuò)了是損失。我并不認(rèn)為試錯(cuò)是一種錯(cuò)，但是在不了解實(shí)際工況的情況下亂做就是一種錯(cuò)了。創(chuàng)新需要我們業(yè)內(nèi)人士多***內(nèi)功，豐富技術(shù)知識(shí)，了解新的產(chǎn)品應(yīng)用，更新設(shè)備，降低成本、提高質(zhì)量。它是利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。

熱噴技術(shù)中推廣中存在的問題

   近期各行各業(yè)的咨詢電話很多，面對(duì)客戶的疑問和顧慮，我在這里做一個(gè)小結(jié)。

1.  客戶大部分都不太懂熱噴涂工藝，認(rèn)為越厚越好。任何事物都是過猶不及，針對(duì)不同的產(chǎn)品，不同的要求，厚度0.05-0.5不等，我噴過厚度1.5毫米，只不過是特殊情況。我建議厚度以不超過0.3為宜。

2.  熱噴涂的結(jié)合強(qiáng)度不高。所以熱噴涂涂層不能沖擊，不是硬度問題，也不是結(jié)合強(qiáng)度問題，是工藝自身問題。

3.  熱噴涂?jī)r(jià)格太高。所以使用進(jìn)口設(shè)備的成本是比國(guó)產(chǎn)設(shè)備要高的，很多低端的產(chǎn)品只需要國(guó)產(chǎn)設(shè)備就足夠了，而更多的產(chǎn)品需要進(jìn)口設(shè)備才能滿足使用要求。

4.  低端的噴涂企業(yè)造成了不良的后果。有些客戶之前使用過噴涂，但是因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)魚龍混雜。有些噴涂企業(yè)沒有先進(jìn)的設(shè)備，沒有過硬的技術(shù)，而過分吹噓涂層的性能，結(jié)果根本達(dá)不到使用要求，造成很多客戶直接懷疑是技術(shù)問題。國(guó)內(nèi)的噴涂設(shè)備，有些性能非常差，同樣噴涂碳化鎢涂層，結(jié)合強(qiáng)度只有20多MPa，硬度只有HV800多，這樣的碳化鎢涂層的耐磨性還不如鎳基合金。一般情況下，回收粉的添加量應(yīng)該在30%以下，以減小與新粉的顏色差異。

5.  客戶接受不了價(jià)格，而噴涂企業(yè)為了接訂單，降低了價(jià)格，而為了獲得利潤(rùn)，又只能降低質(zhì)量。每個(gè)人都明白，一分錢一分貨的道理，而有些客戶就是喜歡死命的壓低價(jià)格。我們都明白這樣的后果，而這樣的后果又轉(zhuǎn)嫁給了客戶，影響了客戶的使用?？蛻羰褂眯Ч缓?，又懷疑是技術(shù)問題，其實(shí)歸根結(jié)底就是錢不到位。同樣噴涂碳化鎢，有2000塊錢一個(gè)平方的，也有1.2萬一個(gè)平方的，如果說選擇2000一個(gè)平方的還需要保證質(zhì)量，這個(gè)就是開玩笑了。鋁合金的磷化、化學(xué)氧化、陽極氧化處理等都可做為噴漆涂裝的底層，對(duì)改善和提高涂裝金屬耐蝕性能無疑是優(yōu)良的。

6.  熱噴涂技術(shù)不是所有產(chǎn)品都可以使用。雖然熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用面很廣，適用性很強(qiáng)，但是有些工況是不能使用的，薄壁件、小件、鋒利的刃口、沖擊的部位都不合適做噴涂處理。