內(nèi)應(yīng)力 熱鍍鋅過程中,由于消除了基體金屬內(nèi)的應(yīng)力,可能會導(dǎo)致鍍件的變形。 為避免鋼的脆化,應(yīng)盡可能不使用對應(yīng)變時效硬化敏感的鋼。 熱鍍鋅之前用熱處理消除應(yīng)力能有效地避免鋼的脆化。 鋼的硬度值低于 34 HRC、340 HV 或 325 HB 時,通常不會因酸洗時的滲氫而變脆。而另一種情況下，這樣的鍍鋅技術(shù)也為了鍍鋅鋼管的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。

設(shè)計(jì) 制件的設(shè)計(jì)應(yīng)適合于熱鍍鋅工藝過程。

公差加工螺紋時,應(yīng)考慮鍍層公差以便符合裝配。 螺栓連接中,外螺紋上的鍍層對內(nèi)螺紋有電化學(xué)保護(hù) 作用,內(nèi)螺紋上無需鍍鋅層。對內(nèi)螺紋,無論是先攻絲還是在熱鍍鋅后再攻絲均可。 螺紋件的鍍層厚度與離心處理有關(guān)。離心處理是為了獲得光潔的螺紋滿足公差要求。

鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別

我們普通鋼材產(chǎn)品跟鍍鋅鋼材產(chǎn)品的不同處之一就是，普通產(chǎn)品容易被腐蝕生銹。而鍍鋅產(chǎn)品在經(jīng)過鍍鋅處理之后，能夠有效的起到防腐蝕的作用。但不能保證多年以后不生銹，鍍鋅防銹只是短時間，所以必須刷漆保證十幾年后也不生銹。

但是鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別，鍍鋅板過于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無法達(dá)到防腐的作用。所以對于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強(qiáng)附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆，面漆使用硬度較高的聚氨酯面漆或者氟碳面漆。最后需要處理好的地方就是加工的過程當(dāng)中要盡量的保障表面的平整程度，以及不要出現(xiàn)一些滾痕等情況，當(dāng)然還有一些其他方面的問題，這些我們都需要處理好，只有將這些問題處理好，才能為我們帶來較好的成品。

鍍鋅板防腐漆施工方法如下

鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

首先是 底材處理：鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

其次是 底漆涂裝：環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環(huán)氧稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?遍，每遍間隔6小時以上，實(shí)干24小時。

然后還有面漆涂裝：聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合，添加稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?遍，每遍間隔6小時以上，實(shí)干24小時。

后就是施工驗(yàn)收：施工完畢，漆膜光滑平整，顏色均勻。此時油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā)，需要7天左右時間才能徹底干燥，達(dá)到理想的效果。