生物質(zhì)燃燒顆粒四大特點

一、生物質(zhì)燃燒顆粒它的，在應(yīng)用時可達(dá)到充分燃燒功效，產(chǎn)品可根據(jù)應(yīng)用來劃分，您在我們廠家這里可感受到生物質(zhì)燃燒顆粒廠家所生產(chǎn)加工的生物質(zhì)燃燒顆粒制品它的燃燒效率可高達(dá)95%及以上，不會出現(xiàn)燃燒不充分的情況。

第二、在燃燒時，更加穩(wěn)定，產(chǎn)品在使用過程中不會發(fā)生脫火的情況，是十分安全的。

第三、生物質(zhì)燃燒顆粒它在有效范圍內(nèi)可保證穩(wěn)定的調(diào)節(jié)，發(fā)生燃燒反應(yīng)時間短。

第四、生物質(zhì)燃燒顆粒在燃燒時不會污染環(huán)境，是環(huán)保的一款產(chǎn)品，在應(yīng)用過程中可充分保證產(chǎn)品實現(xiàn)良好的燃燒，同時不會污染空氣，是員排放低的環(huán)保新能源材料。

木屑顆粒燃料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋

這種現(xiàn)象通常是在木屑顆粒離開環(huán)模時產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中，當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時，顆粒從?？讛D出時容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分木屑顆粒彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種木屑顆粒在進(jìn)入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的木屑顆粒粉料過多或者顆粒太短。打開生物質(zhì)燃燒機(jī)的送料監(jiān)視口，檢查生物質(zhì)顆粒有沒有摻和雜物、繩子、鐵絲等物品，避免雜物把送料口堵塞。

改進(jìn)辦法：

1 )增加環(huán)模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；

2 )將木屑顆粒原料木屑粉碎得更細(xì)些，以提高木屑顆粒的密實度，防止木屑顆粒松軟；

3)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離，通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的木屑顆粒的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片

如何解決生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)噪音大的問題

因一：可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。

解決辦法：可以先進(jìn)行喂料速度的調(diào)整再做觀察。

原因二：由于生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的偏轉(zhuǎn)磨損造成喂料不均勻。

解決辦法：應(yīng)更換新的。

原因三：生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的環(huán)模和壓輥是新舊搭配。

解決辦法：在實際生產(chǎn)中選擇新環(huán)模搭配新壓輥。

原因四：顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥之間的間隙與生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)。

解決辦法：及時調(diào)整壓輥間隙。

原因五：顆粒機(jī)壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。

解決辦法：更換壓輥。

原因六：生產(chǎn)時所用的配方屬于較難制粒的類型。

解決辦法：可以適當(dāng)調(diào)整配方，消除影響。

原因七：顆粒機(jī)蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時有變化。

解決辦法：檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;

原因八：制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物。

解決辦法：清除制粒倉內(nèi)雜物再做生產(chǎn)。

原因九：顆粒機(jī)主軸軸承磨損或者損壞。

解決辦法：必要時要對軸承進(jìn)行更換。