活塞桿是磚制造設(shè)備的可動梁和液壓缸之間的圓柱，是柱狀的圓體。 磚生產(chǎn)設(shè)備中，活塞桿表面普遍存在漏油。 該現(xiàn)象無法避免漏油，磚設(shè)備的液壓缸的活塞桿和導(dǎo)向罩也只是在相對運動時出現(xiàn)的表面漏油，缸在完全漏油的狀態(tài)下往復(fù)運動，因此活塞桿表面和密封件成為干燥的摩擦狀態(tài)時，磨損加劇，部件的壽命大幅縮短，因此， 活塞桿表面和制磚封件之間允許某種程度的漏油，反而起到潤滑和減摩的作用。

義寶液壓活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。 從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

精密活塞桿在使用的過程，有時候難免會因為一些原因，導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)裂痕、拉傷等情況。在這時，我們就需要對進行修理、修復(fù)。而上次小編已經(jīng)為大家介

紹了液壓缸活塞桿拉傷的修復(fù)工藝，那么這次就來介紹一下精密活塞桿修理的要求及其注意事項。

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精密活塞桿修理要求：

1、填料與母材須要結(jié)合牢固、平滑。

2、材料的硬度要適中，且易于手工加工。

3、電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。

4、精密活塞桿的工藝性要好，易于操作，且焊縫成型美觀。

5、在手工修理、加工精密活塞桿時，須要保證直徑誤差不得大于正常范圍值內(nèi)。

由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。

　　活塞桿如果進行高頻淬火的主要優(yōu)勢：

　　(1)工件變形小，且電能消耗小。

　　(2)表面淬硬層，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，而且容易進行控制。

　　(3)能夠?qū)崿F(xiàn)機械化和自動化，而且容易進行管理，進而能夠提高生產(chǎn)效率。

　　(4)硬度、強度和韌性高，斷裂能力也顯著提高。

　　通過加強去油或者是去膜處理來進行提高鍍鉻棒上的鍍鉻層的結(jié)合力。可以在鍍鉻棒進行電鍍前，通過浸稀--或者--來增強鍍鉻層結(jié)合力。對經(jīng)過鍍鉻后的鍍鉻棒，進行除氫處理也可以有效地減小鉻層脆性，提高鍍鉻層的結(jié)合力。但是在處理的過程中，必須要根據(jù)其材料的不同來確定溫度。