考慮到目前精密圓盤刀片的產(chǎn)業(yè)布局還主要集中在東部地區(qū)，這些地方的人才和技圓刀片術(shù)人員流動較大，技術(shù)技能的提高讓我能多國內(nèi)的精密產(chǎn)業(yè)有了跟多的憧憬;隨時圓盤刀片制造技術(shù)和工藝的進一步提升，以后再國際上國產(chǎn)刀片的分切能力將會越來越受到世人的關(guān)注，在以后的是十幾年的時間里國產(chǎn)分切刀片的發(fā)展將會讓人刮目相看。

不管是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材質(zhì)的圓刀片，在加工分切用的時候，都須承受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給圓刀片的作用力。一片好的德榮圓刀片須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力，同時要有***的抗沖擊力，一面在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

　　怎樣確定刀片在生產(chǎn)的時候有沒有問題。當機器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現(xiàn)這些情況，有可能就是齒刀片除了問題，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀，有以上現(xiàn)象說明齒刀片需要修磨或者更換了。

性能是機械刀片的一個重要屬性，從制作的零件來看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強度和硬度，可以保證刀片在和工件接觸的過程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長期的加工下，會對機械刀片造成磨損，所以定期就要對機械刀片進圓刀片行更換。刀片的耐高溫性，也是早制造刀片的過程里面，

決定圓刀片好壞的重要步驟

我們知道*個好的產(chǎn)品，是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的。有客戶咨詢我們的時候，會提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口，經(jīng)常崩口。現(xiàn)在根據(jù)這種情況我們*談?wù)?套完整的的圓刀片生產(chǎn)過程。

1、檢測

檢測*是出廠前的*后*道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我們都要經(jīng)過嚴密的檢測才能交付客戶手中

2、選料。

選料是重要的*個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選圓刀片的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

3、鍛造

通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造圓刀片的用途，*是讓圓刀片 原材料*扎實。

4、熱處理

熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要*是原因*是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升*高的硬度

5、機器加工

根據(jù)客戶要求，我們使用精密的機床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進行。