軸承故障檢修

轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負荷重的部分，又是容易磨損的部件。

1.故障檢查

運行中檢查;滾動軸承缺油時，會聽到'骨碌骨碌'的聲音;若聽到不連續(xù)的'梗梗'的聲，可能是軸承鋼圈。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查;先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。既能滿足破碎的需求，又能在復(fù)雜的野外工作中，對物料進行快速的分離，實現(xiàn)篩分效果。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

螺旋洗砂機

螺旋洗砂機的傾斜布置中，下部箱板圍繞3個堰沉淀池，沉淀池不進頭部線圈，由馬達減速線圈驅(qū)動連續(xù)地旋轉(zhuǎn)時，沉降槽的底部的多孔板進入洗滌水中。該裝置結(jié)合了清洗，脫水，分級這三種功能。

外觀結(jié)構(gòu)

輪式洗砂機結(jié)構(gòu)進行簡單，易損件少，占地空間面積小，葉輪轉(zhuǎn)動軸承系統(tǒng)裝置與水和受水物料通過隔離處理，基本上可以避免因水，砂和污染物直接進入導(dǎo)致出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，大大降低了故障率。

生產(chǎn)流程：

當物料進入制砂機中進行細碎之后，輸送到振動篩中，根據(jù)客戶的需求篩分出物料（這里一次只能出一種規(guī)格物料），振動篩分機是可以抬高的，在振動篩分機下方可放入輪斗式水洗砂設(shè)備，達到要求的物料直接輸送到水洗砂設(shè)備中，沒有達到要求的可有返回傳輸帶，繼續(xù)進行制砂。中細砂和石粉流失，所洗建筑砂級配和細度模數(shù)達到國家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》標準。

2、一體式制砂設(shè)備與螺旋式水洗砂設(shè)備組合：

設(shè)備組成：破碎機、篩分機、傳輸帶、螺旋式洗砂機、車載機身、集中控制。

生產(chǎn)優(yōu)勢：

該類型設(shè)備可清洗石頭、清洗較小粒度的物料，如20mm以下，采用的是螺旋葉，耐磨程度高，維修周期可延長3個月以上，當然，這樣的清洗范圍，要求的破碎設(shè)備就不一樣了，不僅有制砂機，還可以是圓錐式破碎機，該破碎機出料可達6mm左右，與螺旋式水洗砂設(shè)備組合，成品好。同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，干凈的砂石由葉片帶走，砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗。

該類型的生產(chǎn)流程與輪斗式差不多，主要在于破碎設(shè)備生產(chǎn)的物料，破碎之后傳輸?shù)铰菪剿瓷霸O(shè)備中清洗，然后放入成品區(qū)，一體式制砂聯(lián)機作業(yè)，簡單智能。