強磁過濾器運行無成本、維護費用很低的設備

強磁過濾器運行無成本、維護費用很低的設備，是管網(wǎng)除污除銹不錯的選擇，長期運行會產(chǎn)生巨大經(jīng)濟效益。無濾材低能耗強磁過濾器：是利用磁電效應原理制做而成，運行時，液體中的懸浮物通過過濾器的多道磁梳、磁陣，產(chǎn)生多種不同的正電荷與負電荷，當這些正負電荷遇到腔體中不同部位的正負電荷時就會被吸附，從而達到除污除銹、降低硬度的目的。排污方式可分為三種：手動排污、自動排污、預警排污，客戶可選擇。

自動磁性過濾器系統(tǒng)的推出解決了諸如機械加工行業(yè)的切削油和乳化液的凈化循環(huán)系統(tǒng)鐵質(zhì)過多的問題，而且大大減輕了工人的勞動強度。和普通的過濾設備不同的是，系統(tǒng)利用高強度磁場去除大到數(shù)厘米的鐵磁性雜質(zhì)，小到1微米以下的鐵粉，幾乎所有流過磁場的鐵磁性顆粒均被吸附，液體得到凈化。當系統(tǒng)確認飽和后，液壓系統(tǒng)工作脫磁，沖洗液清洗磁棒，系統(tǒng)再生完成。

纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下

不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下，水流經(jīng)過濾層時產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中獲而截留，實現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。

機械過濾污水處理的方法

機械過濾污水處理的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機械過濾設備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，優(yōu)點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水快速過濾。