注意事項(1)交叉渡線的方向病害除構(gòu)造原因外,較多的是鋪設(shè)造成的。因此,在鋪設(shè)前務(wù)必做好測設(shè)和丈量工作,定準岔首、岔心和岔尾的位置,準要鋪設(shè)道岔的實際長度。(2)施工中堅決做到道岔落位準確,一旦發(fā)現(xiàn)誤差,決不遷就,必須及時竄動和撥正。

工電聯(lián)合整治道岔設(shè)備,對保障運輸安全,減少道故障,特別是工電結(jié)合部故障具有重要作用,因此,應(yīng)合理安排工電聯(lián)合整治道岔周,嚴格執(zhí)行工電聯(lián)合整治道岔的要求,確保工電聯(lián)合整洽道岔的質(zhì)量,使道岔及轉(zhuǎn)換設(shè)備處于良好狀態(tài)。

工務(wù)、電務(wù)部門要按周期開展聯(lián)合檢查和整治岔工作。根據(jù)檢查結(jié)果,共同確認聯(lián)合整治道岔的地點和數(shù)量,研究、制定聯(lián)合檢查整方案和計劃,組織完成聯(lián)合整治道岔任務(wù)。

工務(wù)、電務(wù)部門凡涉及道岔結(jié)合部的作業(yè),提前通知對方,按照“誰提出、誰登記”的原則進行施工登記要點。工務(wù)部門在道岔尖前基本軌接頭至尖軌跟端和可動心軌翼軌趾端至長心軌跟端處進行起、撥、改等維護作業(yè)影響電務(wù)設(shè)備正常使用時,必須提前以配合通知單形式通知電務(wù)部門配合,電務(wù)人員不到不得進行作業(yè)。作業(yè)完畢,電務(wù)部門進行檢查試驗,試驗良好,工務(wù)、電務(wù)部門共同銷記。

工務(wù)、電務(wù)部門在日常的設(shè)備養(yǎng)護維修中發(fā)現(xiàn)結(jié)合部存在問題時,要及時填寫配合作業(yè)通知單通知對方,加強配合,共同解決問題。

作業(yè)時要注意線路狀態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)起道省力、撥道不易、方向不良、硬彎增加、水平不好、連續(xù)空吊、枕端道砟離縫等脹軌預(yù)兆,應(yīng)立即停止作業(yè),及時恢復(fù)線路。

道岔設(shè)備較一般線路構(gòu)造復(fù)雜,容易產(chǎn)生病害為了保持道岔的軌距、間隔、方向、水平、高低及各部尺寸等的良好狀態(tài),必須掌規(guī)律,分析造成病害的原因,有針對性地采取有效預(yù)防和整治措施,提高養(yǎng)護維修質(zhì)量。

道岔方向不良產(chǎn)生原因：(1)忽視道岔的整體維修,忽略道岔前后線路造成道岔與前后線路方向不順,通過列車時發(fā)生劇烈沖撞,方向與軌距發(fā)生變化。(2)道岔的鋪設(shè)位置不正確,養(yǎng)護維修時又未慮大方向,逐漸使道岔與前后線路方向不吻合,使列車發(fā)生折角運行,增大了車輪對軌道的沖擊,造成道岔位置前后、左右錯位,軌距和各部間隔尺寸不合適,加重了鋼軌及其零件的磨損。(3)作業(yè)方法不合理,在整正道岔各部分軌及間隔時,錯誤地遷就導(dǎo)曲線或轍叉,使支距、軌距硬性湊合,造成各接續(xù)部不圓順(4)曲基本軌未進行彎折或彎折點位置不對使尖軌前端遞減距離和方向難以保持,尖軌和中部軌距變小,尖軌跟部與導(dǎo)曲線連接方向不順,直股基本軌尖軌向不良。

進一步的，每個所述空腔的內(nèi)側(cè)壁均固定鑲嵌有兩個相對稱的軸承，每個所述軸承的內(nèi)圈均固定連接有螺紋桿，每個所述螺紋桿的外表面均螺紋連接有螺紋管，兩組所述螺紋管的上表面分別與兩組滑塊的底面固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過螺紋管帶動滑塊進行移動，從而便于使用。

進一步的，每組所述螺紋桿之間均放置有蝸桿，且蝸桿的兩側(cè)面分別與兩個螺紋桿相互靠近的一側(cè)面固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過蝸桿帶動螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，具有便于操作的優(yōu)點。

進一步的，所述支撐板本體的正面固定鑲嵌有兩個相對稱的第二軸承，每個所述第二軸承的內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸，每個所述轉(zhuǎn)軸的正面均固定連接有搖把。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過搖把帶動轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，提高了整體的實用效果。

進一步的，每個所述轉(zhuǎn)軸的背面均固定連接有蝸輪，且兩個蝸輪分別與兩個蝸桿相嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，為拆裝提供了動力條件。

進一步的，每個所述螺紋桿的外表面均固定連接有限位塊，且限位塊位于蝸桿與螺紋管之間。

通過采用上述技術(shù)方案，具備了限位的效果，防止了螺紋管脫離螺紋桿外的情況發(fā)生。