水隔膜膏體泵用途：可用于黑色有色、非金屬、化工、冶煉、選礦、冶金等行業(yè)的精礦、礦漿物料、灰渣塵泥、尾礦漿輸送?？捎糜诿夯さ乃簼{輸送及8mm粒徑以下的煤炭輸送、洗煤、水煤漿給料，煤泥輸送。必須想辦法對充填系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用滿管流形式來降低管道磨損程度，從而保護(hù)充填鉆孔并延長其服務(wù)年限?？捎糜陔姀S的水煤灰輸送、粉煤灰輸送、煤泥輸送、各工廠的石英砂、磷復(fù)肥輸送。

 可用于各種廠礦提煉的赤泥輸送、高嶺土、陶瓷泥、印染污泥、化工污泥、油泥、可用于高濃度或者膏體狀的尾礦漿進(jìn)行礦井充填，固廢管道輸送?？捎糜谙驂簽V、過濾系統(tǒng)、旋流器脫水系統(tǒng)輸送礦漿、灰渣塵泥、泥漿的脫水濃縮干排干堆。其它行業(yè)，易于揮發(fā)性、有毒有臭不能外露、不易于運(yùn)輸?shù)?，需管道遠(yuǎn)距離高濃度高揚(yáng)程輸送的漿體膏體。尤其當(dāng)冬季生產(chǎn)時，特別是井下原礦石中粉礦量比例較大時，環(huán)水中懸浮物量超標(biāo)，3臺高濃度水隔膜膏體泵必須同時開，沒有備用設(shè)備，如若機(jī)器發(fā)生故障，則不能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，對整個礦山的效益產(chǎn)生不利影響。。

騰峰環(huán)保為大家簡單介紹關(guān)于膏體泵的一下相關(guān)知識，原重選和降磷尾礦在礦漿分配桶中進(jìn)行混合后，30%的礦漿給入原來的6號或7號濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，只能獲得30%的濃度底流礦漿，只有增加水力旋流器脫水方可達(dá)到57%的濃度。一方面，這種膠質(zhì)特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時不存在臨界流速，同時允許膏體在管道中滯留一段時間。70%的礦漿加入絮凝劑后，通過新設(shè)計(jì)的給礦泵（礦用排沙立泵高濃度、耐磨，易損件1年左右才更換一次）輸送給入深錘濃密機(jī)，臺時處理量為

40~65t，給礦濃度為20%~35%，濃縮得到濃度為48%的底流，達(dá)60%~63%，再經(jīng)礦用排沙立泵輸送到高位料漿槽（高位礦漿倉），由高濃度高揚(yáng)程水隔膜膏體泵輸送至尾礦庫。

   此套結(jié)合設(shè)備工藝可以提高濃度15~25個百分點(diǎn)，同時，還可以再增加25t/h的處理量，使尾礦濃縮系統(tǒng)處理能力比原先達(dá)到150t/h，提高25%左右。由于底流濃度的提高或經(jīng)旋流器脫水達(dá)到更高的礦漿濃度，為后續(xù)的尾礦輸送提供了有利的條件，大大地縮短了水隔膜膏體泵的開車時間，降低了能耗，重要是減少水資源的亂費(fèi)和增加了回水回收利用以及對尾礦庫安全的威脅隱患。該工藝運(yùn)用較為廣泛，對于水泥干式添加且有粗骨料的膏體制備效果尤為明顯。

 騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于膏體泵的一些相關(guān)知識，發(fā)展?fàn)顩r，為什膏體泵在現(xiàn)在社會中會那么受歡迎呢，都有什么樣的發(fā)展優(yōu)勢呢，近20年來，膏體充填技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，在全世界范圍內(nèi)備受關(guān)注，尤其是在加拿大、南非、澳大利亞、德國、美國等礦業(yè)發(fā)達(dá)國家得到應(yīng)用。膏體充填技術(shù)可以使用全尾砂，具有料漿不脫水離析、充填體強(qiáng)度高、水泥耗量小等優(yōu)點(diǎn)，是充填技術(shù)的發(fā)展方向。我國也不例外，從上世紀(jì)80年代起就開始跟蹤研究膏體充填技術(shù)，先后在很大型公司進(jìn)行試驗(yàn)研究，在尾砂漿濃密制備、水泥添加以及膏體攪拌制備、膏體泵壓輸送等方面取得了突破。另外，尾礦漿低濃度地表排放使得尾礦庫中含有大量的水，尾砂固結(jié)時間長，尾礦庫浸潤線高，增加了尾砂振動液化的可能性，降低了安全等級。