廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。廢鋼破碎機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。

經(jīng)廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：

 1、料形整齊，規(guī)格相近；

 2、就有較高的堆比重；

 3、附著物較少；

 4、純度較高，利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。

對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

 1、擴大了加工回收范圍；

 2、價值空間高；

 3、運輸方便、。

廢鋼破碎機事故的預(yù)防

(1)嚴禁操作人員和其他人員靠近正在工作的破碎機，以防轉(zhuǎn)動部分傷人及飛濺的破碎物傷人。

(2)破碎機前后都必須掛好擋簾，以防破碎物品飛出傷人。

(3)當破碎機被其他雜物卡住時，嚴禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機后處理。

(4)當發(fā)現(xiàn)破碎機前面有人被轉(zhuǎn)載機拉倒時,應(yīng)立即停止破碎機和轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)。

(5)無信號或信號不淸時,不得開機。

(6)檢修破碎機或更換刀齒時,一定要先斷電后閉鎖;在轉(zhuǎn)載機或帶式輸送機上檢修或處理破碎機故障時,應(yīng)停止其運轉(zhuǎn)并加以閉鎖。

廢鋼破碎機經(jīng)過長期使用，一些零件會發(fā)牛變形和損壞，需要進行檢查和修理。這時要對機器進行拆卸，拆卸時的般要求如下：

　　1、廢鋼破碎機拆卸前，要根據(jù)機器的圖紙對機器的構(gòu)造進行了解，確定拆卸的步驟。

　　2、廢鋼破碎機在拆卸和安裝時都有著順序的要求，一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反，在拆卸零件時，可以按照先外后內(nèi)的順序進行，保證工作的。

廢鋼破碎機的操作方法

　　1、破碎試驗是材料的粒度后，當小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經(jīng)驗通過目測破碎的材料可以確定粒度。

　 　2、記錄每一個緊的時光，通常在10d左右，在緊爐排運行的需要。

　 　3、開式破碎機檢修孔，觀察錘的磨損情況，用鋼絲移動錘，錘擊容易移動，需要嚴密的爐柵作業(yè)。通過上述三種方法可以準確判斷是否需要嚴密的爐柵作業(yè)。