冷拔扁鋼的制造工藝：

　　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。

　　冷拔扁鋼的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。冷拔扁鋼鋼經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。下面為大家介紹一下冷拔圓鋼的詳細介紹：冷拔圓鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。并由吊車吊入倉庫中。

對于冷拔圓鋼產(chǎn)品的發(fā)展，在增強其性能優(yōu)勢能力的發(fā)展，擴大其產(chǎn)品實際應用性能的有效提升，為了加快產(chǎn)品實力的表現(xiàn)優(yōu)勢，進一步的根據(jù)產(chǎn)品及整體實力的有效發(fā)展，加大對實際生產(chǎn)力的有效表現(xiàn)，從而提高產(chǎn)品實際能力的不斷推動，以完善的產(chǎn)品及發(fā)展的使用能力，充分體現(xiàn)出圓鋼產(chǎn)品的有利應用，加大對實際應用能力的不斷提升。冷拔圓鋼生產(chǎn)加工中的注意事項1、操作冷拔機或者校直機之前，要把工作場所的垃圾清理干凈，保持工作臺的清潔。

冷拔圓鋼的技術要求：

 冷撥時只用冷撥率或許冷撥應力操控叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應力一起運用，稱為雙控。這樣做的作用是十分顯著的，主要的是能夠確保冷拔圓鋼的高質(zhì)量，且商品深受期待。因為選用單控，施工簡單便利。

冷拔扁鋼外型光園，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋。這樣就造成冷拉扁鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。冷拔扁鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。生產(chǎn)冷拉扁鋼的經(jīng)濟效益目前可達普通中型材的1.5～2倍以上，并有相對穩(wěn)定的市場需求，但da的障礙是規(guī)格多、批量小、產(chǎn)量低。從冷拔方鋼裂紋打開后的斷裂面形貌觀察，斷裂面平整，應為脆性開裂。

冷拔方鋼的實用性能：

冷拔方鋼在整個行業(yè)發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)處于較為成熟的狀態(tài)，經(jīng)過生產(chǎn)經(jīng)驗過程中的積累，根據(jù)產(chǎn)品使用的情況，加大了對生產(chǎn)整體水平的帶動，擴大產(chǎn)品生產(chǎn)力為主要方式，提升其工藝水平的表現(xiàn)力，加強產(chǎn)品整體品質(zhì)的要求。

冷拔方鋼與冷拔圓剛的對比 ：

冷拔圓鋼屬建造用和機械用碳素結(jié)構鋼，冷拔方鋼屬機械結(jié)構用碳素鋼。二者同為簡單斷面型鋼，其斷面形狀分別為圓形和方形。  

總的來說，圓鋼的生產(chǎn)加工類型分熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的直徑為５～２５０ｍｍ，其中直徑５～９ｍｍ的常用做拉拔鋼絲的原料。

冷拔異型鋼生產(chǎn)具有變形抗力、寬展、對應力的敏感性、導熱性、抗yang化性、粘結(jié)傾向特點，具體特點如下：

1、對應力的敏感性，鐵素體異型鋼具有常溫脆性，冷加工對應力的敏感性大，熱軋時應力的敏感性小，軋后可水淬。

2、導熱性，冷拔異型鋼的低溫導熱性都較差，而線膨脹系數(shù)則比碳鋼大。為保證加熱質(zhì)量應采取低溫慢速加熱。