數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。[1]  它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。

數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是專用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式（數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結(jié)束時，機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進給運動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。

cnc加工次序不合理

有些cnc數(shù)控加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工次序組織得極不合理。數(shù)控加工一般按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和功率才干進步。

慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令給編程和運用帶來了很大便利。但如果設(shè)置和運用不妥，常常會造成因速度設(shè)置過大發(fā)生回零時過沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意，易發(fā)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因而，在考慮運用G00指令時，應(yīng)考慮周全，不行隨意。

在數(shù)控加工中，特別還應(yīng)注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不承認和承認檢索，必要時對程序進行修正，確保程序的準確性。一起，在正式執(zhí)行程序加工前，必須通過程序試運行(打開功放)，以承認加工路線是否與規(guī)劃路線一致。

在實踐工作中或許還會遇到其他一些問題，但只要cnc數(shù)控加工工程技術(shù)人員和操作者群策群力，仔細掌握有關(guān)數(shù)控方面的常識和技巧，數(shù)控設(shè)備就可以很好地為企業(yè)發(fā)揮z大的效益。