水性防銹劑VCI-1377

水性防銹劑是高環(huán)保氣相防銹劑，沒有氣味，就算有氣味也比較低，在施工的時候，危害并不大，沒有較大的刺激味道；水性防銹劑的涂膜具有良好的耐腐蝕、耐磨耐熱等性能，能夠有效的保證漆膜的堅韌；受太陽光照曬，也不會變色；具有防滑性能。

VCI1377 氣相防銹劑是一代的水性防銹環(huán)保產(chǎn)品。此產(chǎn)品為非溶劑型產(chǎn)品，使用蒸發(fā)后對環(huán)境無危害，不釋放 VOC 揮發(fā)性有機化合物、不含 CFC 氯氟烴、或其它危害性氣體。

1、基材處理：用電動或手動工具清除基材表面的浮銹及異物，達到表面處理等級ST3；如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗，如果油污較少可直接涂刷處理劑；

2、施工方法：將處理劑直接采用噴涂、浸涂或者刷涂方法，均勻地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面銹層嚴重，建議采用浸涂工藝，具體工藝如下：

浸漬法

浸漬法一般在車間內(nèi)進行，存放處理液須用耐酸槽。施工時應戴橡膠手套及口罩。

1、首先應用致密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴重浮銹、油脂、泥灰等。

2、將工件表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。

3、將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡35-10分鐘，除重銹或氧化皮浸泡時間要適當延長。

4、處理后的工件需放置在通風干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。

5、干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為3-8小時，實干為24小時。

噴涂法

此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時應戴橡膠手套及口罩。

1、先除掉浮銹，再將處理劑噴淋或刷涂在已清理過的工件表面，通常噴、刷兩遍效果更好（遍干燥后再噴、刷第二遍），對腐蝕嚴重部位應用力來回多涂刷幾次。

3、鋼鐵工件表面未完全干燥時不得涂底漆，否則會降低磷化膜與工件的附著力，影響防腐效果。

4、干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天涂刷完處理劑間隔2-4小時后可涂刷防銹底漆，低溫時應適當延長干燥時間。

注明：由于浸泡時間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成轉(zhuǎn)化膜表面出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)黃的銹轉(zhuǎn)化產(chǎn)物或有白色結晶粉末屬于正常現(xiàn)象，不影響防腐效果。

防銹劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內(nèi)部的表面活性劑，在印染工業(yè)中有著廣泛的用途。舒泊潤滲透劑采用活性滲透助劑、潤滑劑和除銹劑等配成，具有松銹、防腐、防潮、清洗、潤滑、保護等多重功能，滲透能力強、使用方便，對金屬、木器、飾面等材料無腐蝕，并具有保護功能。

VCI 1377使用方法：噴涂、浸泡或刷涂。此產(chǎn)品在金屬件表面所形成的防銹層干燥后呈軟膜，使用在涂裝生產(chǎn)線上易于清洗；可使用噴霧、溶劑或普通的清洗劑去除。所形成的膜厚度不同，稀釋濃度不同，產(chǎn)品的防銹期也不同。

水壓試驗：稀釋比例2-3%（1：50-1:30），加入設備內(nèi)部后表面可形成防銹薄膜。也可以噴涂在金屬容器內(nèi)部形成防銹涂層，根據(jù)所需的防銹期選擇稀釋比例。

金屬材質(zhì)在我們的日常生活中一直都很受歡迎，而金屬材質(zhì)也具有非常良好的耐磨性和高強度。然而，金屬材質(zhì)也有其脆弱性。如果金屬材質(zhì)中的鐵元素遇到水蒸氣或者一定量的水，它都是會生銹的。經(jīng)過很長一段時間，它會縮短金屬材質(zhì)的使用壽命。那么如何防銹?除了適當?shù)膬Υ婧投ㄆ诒ｐB(yǎng)外，我們還需要使用一定量的防銹劑。水性防銹劑使用水作為分散介質(zhì)。它具有優(yōu)良的環(huán)保性能，接觸和非接觸型雙重防銹，是一種綠色環(huán)保材料。水性防銹劑不含苯及其衍系物，不會引起刺激。氣味，對人體無毒;低濃度，不污染環(huán)境。