精密冷彎成型機原理彎曲的解決辦法

下面為您講解精密冷彎成型機原理彎曲的解決辦法：

1、變形區(qū)中性層計算準確，變形區(qū)內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

2、不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。

3、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。

4、材料咬入前，應根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內滑移平穩(wěn)。

精密冷彎成型機原理在使用前,需注意調試,方法

精密冷彎成型機原理在使用前，需注意調試，方法如下是：

1、冷彎設備壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角，或落右邊底平。

2、把精密冷彎成型機原理排和后一排找好中間，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中間前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。

3、先把冷彎設備前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。

精密冷彎成型機原理的設計制造特點

精密冷彎成型機原理的設計制造特點：

1.每次通過平均力的原理，整條生產線的滾輪受力均勻，磨損得到平衡，滾輪的使用壽命得以延長。

2. C12MoV材料用于軋輥是為了利用其耐磨性，但比強度和硬度是矛盾的。熱處理期間應使用C12MoV的紅色硬度。淬火后，可以通過兩次或什至三次回火來獲得硬度。

3.滾筒加工的準確性是關鍵。因此，專門制作了工具以在投影機下進行檢查，并放大了20倍。