單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。

2、頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

水泥包裝機封口機封口不牢固故障分析

可能有以下三種原因。

1、熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時間偏短，應(yīng)梭查相應(yīng)加熱器的熱封溫度是否偏低。先把熱封頭相應(yīng)的溫控器熱封溫度預定值調(diào)高一些，然后迸行熱封，查看封口牢固程度，再做迸一步調(diào)整，直到封口牢固為止。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。如封口處塑料出現(xiàn)熔化，說明熱封溫度偏高，應(yīng)將相應(yīng)溫控器熱封溫度預定值調(diào)低一些。在調(diào)整熱封溫度的圍時也可適當延長熱封時間，以使熱封溫度和時間均在合適的范圍內(nèi)。

2、水泥包裝機熱封器封日工作面出現(xiàn)凹凸不平，可能是由于工作時相互碰撞所至，可對該熱封頭表面進行仔細修整，直至平整為止;如不能修復應(yīng)及時更操。

3、充填粉末狀物料時，因袋口部位貉附粉塵而不能封合。這多數(shù)是由于薄膜材料帶靜電所致，可采用靜電消除裝置予以消除。

水泥包裝機是袋裝水泥生產(chǎn)必需的一種專用設(shè)備，用于完成對水泥的自動包裝，也可用來包裝其它流動性能好的粉狀物料（如粉煤灰、水泥添加劑等），因此目前在中小型水泥廠仍被廣泛應(yīng)用。

水泥包裝機主要有以下特點：

① 新式微機計量裝置，稱量準確、性能穩(wěn)定，操作方便。

② 氣動控制，結(jié)構(gòu)簡單，噪音低，減少了機械振動和故障。

③ 機身全部密封并配有除塵口，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，環(huán)保生產(chǎn)。

④ 體積小、重量輕、調(diào)整維修方便，運行費用低，經(jīng)濟耐用等特點。

⑤ 機電一體化，能自動實現(xiàn)包裝袋的

水泥包裝機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、水泥包裝機適應(yīng)面廣，凡流動性能較好的粉狀、顆粒物質(zhì)都可使用本包裝機進行包裝。

2、水泥包裝機基本實現(xiàn)自動化，灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續(xù)完成。

3、水泥包裝機工作環(huán)境潔凈環(huán)保，不插袋不灌裝，袋重不到標定值不掉袋，袋子意外脫落閘板立刻關(guān)閉，停止灌裝。

水泥包裝機校表、設(shè)定或基 準電位器失調(diào) 1.有關(guān)的連線中斷； 2.三端穩(wěn)壓器故障； 3.預加載超限； 4.穩(wěn)壓管、電位器等損壞。 1.調(diào)整機械部件尤其是簧水平度； 2.查看線路情況； 3.檢測電源和穩(wěn)壓管等。