如何清洗羅茨風(fēng)機(jī)上的油垢：由于舊油變質(zhì)或粘附泥垢，有些零件表面存在較厚的油垢。對(duì)此，先用木制從零件上刮下油泥，然后用清洗劑進(jìn)行清洗。小的金屬零件，可放入盛有或香蕉水的油盆中，用毛刷刷洗。零件較大、油盆容納不下時(shí)，可以先用舊棉紗擦油污，然后用干凈棉紗（或棉布）蘸或香蕉水擦洗有油污的部位直到凈污見(jiàn)底為止。如果油泥較厚，可將零件放在煤油中浸泡一段時(shí)間（一般為10-30min），待油垢大部分溶解之后再用毛刷刷洗。用或香蕉水清洗過(guò)后，零件表面一般可以自干。使用堿性溶液清洗零件時(shí)，需要有專(zhuān)門(mén)的浸洗槽或沖洗機(jī)。采用浸洗槽清洗時(shí)，先將槽中的清洗液加熱到80'C以上.然后將需要清洗的金屬零件置于槽中浸泡，并輔之以攪拌。浸洗之后，還要進(jìn)行熱水洗（水溫50-70度）和冷水洗兩道工序，以除去零件表面的殘留物，后利用熱壓縮空氣將其表面吹干防銹。另外，對(duì)于橡膠件和有機(jī)玻璃油標(biāo)等非金屬零件，不要使用堿性溶液，可以用紗布沾上酒精進(jìn)行擦拭，使油污粘附在紗布上，再將紗布放在酒精中洗凈。如此反復(fù)擦拭，即可將油污擦凈。




羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:羅茨風(fēng)機(jī)/消聲器是根據(jù)阻聲片消聲原理所研制，該型消聲器聲學(xué)性能優(yōu)良，空氣動(dòng)力性能良好；結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，是一種大風(fēng)量阻性蜂窩式消聲器，抗性段采用了多室抗性膠直管通道及十字形吸聲片形式，從而保證了在較寬頻帶范圍內(nèi)具有足夠的消聲量。消聲器結(jié)構(gòu)由許多平行的單元消聲管排列組成，消聲管之間填充多孔吸聲材料，為減少氣流激發(fā)殼壁振動(dòng)而產(chǎn)生輻射聲，在外殼上設(shè)置了加強(qiáng)筋。風(fēng)機(jī)消聲器、離心風(fēng)機(jī)消聲器以及鼓引風(fēng)機(jī)的形式均采用對(duì)中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對(duì)低、中頻和脈動(dòng)特性時(shí)有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復(fù)合式消聲器。為此系列通風(fēng)管道及鼓引羅茨風(fēng)機(jī)均為阻抗聲流型,采用了對(duì)高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu),同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū),用增寬消聲頻帶,以實(shí)現(xiàn)良好的消聲降噪效果.




羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中的原因:一、軸承間隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤(rùn)滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對(duì)中而產(chǎn)生震動(dòng)，應(yīng)視情況更換軸承。二、軸承座長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng)，后果就是引起不對(duì)中而震動(dòng)。三、主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對(duì)動(dòng)平衡本身要求較高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行由于各種原因，電機(jī)本身動(dòng)平衡破壞而要求不對(duì)中等等。羅茨風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。

操作指南 ⒈運(yùn)輸物質(zhì)的進(jìn)汽溫度一般不可超過(guò) 40℃。 ⒉物質(zhì)中粒子的成分不可超出 100mg/m3，粒子較大 規(guī)格不可超出少工作中間隙的一半。 ⒊運(yùn)行中滾動(dòng)軸承溫度不可高于 95℃，潤(rùn)滑脂溫度不高于 65℃。 ⒋應(yīng)用工作壓力不可高于出廠銘牌上要求的變壓范疇。 ⒌羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與外殼、葉輪與檔板、葉輪與葉輪間隙原廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要確保該間隙。 ⒍羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)，主油箱、副油箱油位務(wù)必在油位計(jì)兩根紅杠中間。