隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。噴塑是 將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有粉末、聚酯粉末等.

由多旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)：這一裝置可分為吸入段、分離段、過濾段和排出段四部分。其中吸入段由一塊可以自由調(diào)節(jié)的風(fēng)板、一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)和一個風(fēng)口組成。其作用是從噴涂室中將飄浮在空中的粉末微塵或未被利用的粉末吸入到分離系統(tǒng)中使之分離。運行時根據(jù)具體情況調(diào)整調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過改變風(fēng)口大小來調(diào)整吸人口的進(jìn)風(fēng)量，以改善環(huán)境、收集微塵和粉末，風(fēng)口的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)噴涂室的高度、工件距離風(fēng)口的相對高度及直線距離來確定。如果風(fēng)口太接近工件，則由于抽風(fēng)的緣故，往往導(dǎo)致工件的上粉率不高，粉末消耗過大；反之，風(fēng)口開得過小，則不易使噴涂室內(nèi)微塵及時抽出，噴涂工作環(huán)境變差。

上掛工要注意：上掛后要保證掛具牢固，穩(wěn)妥，有多個顏色連續(xù)噴涂的要做好間隔距離和顏色標(biāo)識，以便噴涂工換臺、換粉。

在噴涂作業(yè)前，應(yīng)調(diào)整好機(jī)子和噴，噴塑新工件靜電在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保證出粉霧化效果良好。如果為節(jié)約成本，利用回收粉的話，要注意過篩后按三分之一配比使用，噴與工件面盡量保持20公分距離，并垂直平行走。 7噴漆時，油漆要按油漆品種，在作業(yè)前半小時調(diào)制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后調(diào)試好噴流量使達(dá)到霧化效果，噴涂時噴和工件保持在20～25公分距離，走密度和壓要保證均勻到位。

下掛工卸門面等工件時。要注意不同工件的爐溫，保持適合的塑粉固化、烤紙和油漆的溫度，并認(rèn)真檢查工件的噴涂質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時反映給噴工，下掛后，要求按不同的客戶訂整齊配套放好，噴涂不合格工件要及時挑出，并通知噴工，并上掛返工。

在使用噴粉房過程中遇到塑粉清理不下來時，一定要分析找出原因，然后再解決問題。切記這兩種方法是不可取的，一是不要用棍子直接敲打濾芯表面，二是不要用水清洗濾芯。因為用棍子敲打會造成濾布表面破損，濾芯內(nèi)支撐網(wǎng)彎曲收縮變形，會迅速造成濾芯報廢。用水清洗濾芯，水是能夠直接清洗到濾布表面的塑粉，但是藏在濾材纖維內(nèi)部的小顆粒粉塵一旦遇到水就會粘結(jié)成糊狀，粘附在濾材內(nèi)部的纖維間，這樣會造成空氣流量不夠濾芯阻力加大，嚴(yán)重縮短濾芯的使用壽命，原則上我們不建議用水清洗濾芯。